新员工制浆造纸培训教材-3.docVIP

沉淀碳酸钙： 通过溶解CaCO3然后沉淀合成而制成 形状: 多种, 如针状, 立方体 性能取决于形状 目前使用的不多, 但接受的人越来越多 1.1.3 有机颜料 特点： 合成的 – 通常大部分是聚苯乙烯 非常硬, Tg ~ 100-110oC 以水乳液的形式供应. 可归类为一种胶乳 其颗粒是 “非成膜”并且在涂布和干燥后仍主要保持为不连续的 典型粒径为 0.1 - 0.5 mm 结构： 有机颜料涂布的纸张表面 主要影响： 通常 : 纸张和油墨光泽度 白度 低比重即松厚度 不透明度 (良好的TiO2 取代物) 总体上: 具有优良光学, 印刷和加工性能的低定量纸 缺点: 与矿物颜料相比成本高 有机颜料 - 粒径效果 有机颜料 – 压光效果 热塑性能有助于发展纸张的光泽度.在高温压光时可赋予纸张优异的光泽度 然而, 有机颜料大部分的光散射效率在高温超压后会丧失 中空球有机颜料： 中空球有机颜料内部充满了水 涂布纸干燥时, 水从球中逸出, 留下一个气体空间 这会形成两个散射界面 (外界面 内界面), 因此给予了优越的不透明度 可以部分取代 TiO2 提供优异的光泽度 (主要用途) 成本较高 涂布颜料 – 总结 1.2 胶黏剂 在纸张涂布中胶粘剂的主要作用: 将颜料颗粒相互胶粘并粘在原纸上 控制油墨的吸收和支撑(holdout) 缺点: 占了涂料成本很大一部分 对光学性能有负面影响 (白度, 不透明度) 对涂料影响： 流变性、涂料固含量、抗水性 、压光性能、胶粘性、抗油性、耐折性、适印性 用量取决于： 颜料类型 (胶粘剂需求量) 胶粘剂类型 涂布方式 (所需流变性) 印刷方式 (所需强度) 最终产品的总体性能要求 常见涂布胶粘剂 天然胶黏剂： 主要使用淀粉 聚糖类 Cellulose-ethers (CMC/Thickener) 使用蛋白质. 以上胶粘物都是溶解于水中后，糊化使用 天然胶粘剂除了胶粘剂用途外，还做为改善涂料流动性使用 1.2.1 淀粉 化学结构: (C6H10O5)n 高分子量葡萄糖聚合物 直链淀粉 支链淀粉 来源: 玉米 (如美国) 小麦 (如加拿大) 马铃薯 (如欧洲) 稻米 (如亚洲) 木薯 (如亚洲) 大多数是经过化学改性的 (见后面) 结构： 优点： 便宜 需要粘度时是良好的增稠剂 提高纸张挺度 良好的保水性能 缺点： 易产生色斑 在高固含量时产生高粘度 抗水性差 硬 无柔韧性 需进行制备 容易腐坏 (细菌) 光泽度低 1.2.2 合成胶粘剂 (胶乳) (a). 丁苯 (b). 醋酸乙烯酯 (c). 乙烯丙烯酸 (d). 丙烯酸 (e). 聚乙烯醇 合成胶粘剂与天然胶粘剂相比的优点： 容易加入到涂料中 (无须制备) 与其它胶粘剂的相容性好 对涂料粘度的影响较小 在任何种类的涂布机上运行性好 较高的粘结强度 较低的胶粘剂用量 因而较好的不透明度和白度 贮存容易 寿命长 质量稳定 超压后较高的光泽度和平滑度 较高的油墨光泽度 较高的抗水性 可根据所需要的性能进行精细配制 容易改性 缺点： 比淀粉贵 保水能力较低 低Tg产品的挺度较低 一些产品的胶粘性较低 与淀粉相比产生泡沫的趋势强 对金属离子, 热, 剪切, 冰冻, PH值敏感 合成胶粘剂 – 种类： ( a). 苯乙烯 / 丁二烯 (S/B) 胶乳 (b). 聚醋酸乙烯 (PVAc) 胶乳 (c). 乙烯丙烯酸胶乳 (d). 丙烯酸胶乳 (e). 聚乙烯醇 (PVOH) 简介： (a) 苯乙烯 / 丁二烯胶乳 在造纸涂料中所使用的主要胶乳 在二战期间发展起来的以代替天然胶乳 苯乙烯与丁二烯的比例控制性能的平衡 粒径 粒径分布影响胶粘强度(低的较好) 和许多其它性能 暴露在紫外光下趋于返黄 (b) 聚醋酸乙烯胶乳 硬胶乳 (Tg ~ 30oC) 单体: 醋酸乙烯 优点: 良好的紫外光抵抗性 低气味 不粘 挺度 (高 Tg) 产生多孔的涂层: 良好的胶粘能力 良好的抗起泡性 缺点: 对水和酒精敏感 抗水性差 带来白树脂问题 平均地, 比SB胶乳弱10-15% 平均地, 纸张和油墨光泽度比SB胶乳低 流变性能差 应用: 纸板 与 SB胶乳混合使用以提高抗起泡性和油墨吸收性 (c) 乙烯丙烯酸胶乳 单体: 醋酸乙烯, 1 或 2 丙烯酸酯 丁基丙烯酸酯, 甲基丙烯酸酯, 乙烷基丙烯酸酯, 甲基异丁烯酸酯 丁基丙烯酸酯较常见, 因为少量(10-15%)可得到软胶乳 成本较 聚醋酸乙烯胶乳PVAc高 性质更像一个S/B胶乳, 而不是PVAc胶乳: 强度 弹性 抗水性 保持良好的 PVAc 胶乳的性能: 良好的抗紫外线能力 开放程度高 (d) 丙烯酸胶乳 单体: 2 或更多丁基丙烯酸酯,甲基丙烯酸酯,乙烷基丙烯酸酯,甲基异丁烯