工量具自校验规程.docVIP

上海中油天宝钢管有限公司企业标准 ZYTB/QMQ01.10-2004 工量具自校验规程 2004 – 8-1 发布 2004- 8-1 实施 上海中油天宝钢管有限公司 发布 前 言 本规定根据公司质量手册的要求而制定的，规定了生产车间对产品的验收要求。 本规定第一版于2004年8月1日发布，并于2004年8月1日实施。 本规定的附录A是规范性附录。 本规定由质量管理部提出。 本规定由质量管理部起草。 本规定由质量管理部归口。 本规定起草人： 本规定审核人： 本规定批准人： 修订状态： 0/1 1 适用范围 本标准适用于质量管理部现场检验班组。 2 引用标准 GB/T9711.1-1997 石油天然气工业输送钢管 交货技术条件 第一部分：A级钢管 GB/T9711.2-1999 石油天然气工业输送钢管 交货技术条件 第二部分：B级钢管 API Spec 5L 管线钢管规范 API Spec 5CT 套管和油管规范 ASTM 美国材料试验协会标准 GB/T6728-2002 结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差 3 工作职责 本岗位负责全公司的量具和超声波仪器的自校验维修。 3.1 负责公司工量器具的校验、维修并做好校验记录。 3.2 负责公司各种超声波仪器的校验记录。 3.3 正确按各标准的要求校验、按鉴定的某一工量具为依据，校验其它的量具并要求数据准确可靠。 3.4 对于超声波仪器必须按鉴定的人工试块每4小时校验一次，并严格按各标准执行。 3.5 所用的校验器具，必须经常维护保养，按期检修，使之保持良好状态。 3.6 坚守岗位，遵守劳动纪律和安全操作规程，防止各种事故的发生。 4：操作规程 4.1游标卡尺校验规程（测量上限不大于700MM） 4.1.1 校验条件 4.1.1.1校验卡尺的室内温度对分度值为0.02的卡尺为20±3℃。 4.1.2技术要求和检定方法 4.1.2.1 外观 4.1.2.1.1 要求：卡尺的表面应无锈蚀，碰伤或其它缺陷。刻线和数字应清晰、均匀，不应有脱色现象。游标刻线应刻至斜面下边缘。 卡尺上应标有分度值，制造厂名，工厂标志和出厂编号。使用中和修理后的卡尺不应有影响使用准确度的外观缺陷。 4.1.2.1.2 校验方法：目力观察 4.1.2.2各部分相互作用 4.1.2.2.1 要求：尺框沿尺身移动应平稳，不应有阻滞现象。紧固螺钉的作用应可靠。深度尺不允许有窜动。微动装置的空程，新制造的应不超过1/4转，使用中和修理后的应不超过1/2转。尺身和尺柜的配合应无明显晃动。 4.1.2.2.2校验方法：观察和试验。 对于尺身和尺柜的配合质量，用手轻轻摆动活动量爪，进行校验。 4.1.2.3 刻线宽度和刻线宽度差。 4.1.2.3.1 要求：应不超过表4的规定。 表4 （MM） 分度值 刻线宽度 刻线宽度差 0.02 0.08-0.12 0.02 0.05 0.08-0.15 0.03 0.10 0.08-0.20 0.05 4.1.2.3.2 校验方法：尺身和游标的刻线应至少各抽3条。刻线宽度差以受校刻线中最大与最小宽度之差确定。 4.1.2.4零值误差 4.1.2.4.1 要求：零值误差以零刻度线和尾刻度线的重合度表示，应不超过表9的规定 表9 分度值 零刻线重合度 尾刻度线重合度 0.02 ±0.005 ±0.01 0.05 ±0.005 ±0.02 0.10 ±0.010 ±0.03 4.1.2.4.2 校验方法：移动尺框使两测量面接触（有微动装置的需使用微动装置），分别在尺框紧固和松开的情况下，用目力观察。必要时用放大镜或工具显微镜检定。 4.1.2.5示值误差 4.1.2.5.1 要求：应不超过表10的规定 表10 尺 寸 范 围 分 度 值 0.02 0.05 0.10 示 值 误 差 0-300 ±0.02 ±0.05 ±0.10 ＞300-500 ±0.04 ±0.05 ±0.10 ＞500-700 ±0.05 ±0.075 ±0.10 ＞700-900 ±0.06 ±0.10 ±0.15 ＞900-100