太阳能热水器内桶气控翻边机.docVIP

毕业设计 题 目 翻边机的设计 学 院 专 业 班 级 学 生 学 号 指导教师 二〇一 一年 月日摘 要 在太阳能热水器的加工中，内桶端部的翻边是极为重要的一个步骤。因为内桶必须长期工作在热水的浸泡之中，而且冷热交替频繁的环境下，可以说工作环境比较恶劣，内桶边缘如果翻的不好，就会影响到桶两端的密封，太阳能热水器一旦漏水那么太阳能热水器的寿命也就结束。本次设计旨在通过设计过程进一步巩固自己的专业知识，提高自己的设计水平，动手能力的基础上设计一款操作简便实用，机构相对简单，加工动作简洁，加工长度范围较大，工作稳定，性能可靠，加工效率高且维护及维修简便的太阳能内桶气控翻边机。 关键词：太阳能内桶；内桶加工；翻边机；压辊  ABSTRACT 目 录 1 前言 1.1 选题背景及意义 1.1.1 国内研究现状 目前国内太阳能热水器行业风生水起，几个知名的太阳能热水器厂家生产规模都在不断地扩大，生产设备更新换代，日益现代化，自动化。作为太阳能热水器生产加工的重要一环的太阳能内桶翻边机也经过一次又一次的改造，翻边机是用来完成金属桶桶身翻边工序的机器，其种类繁多，如果就工作是金属桶的放置方式而言，可分为卧式翻边机和立式翻边机（其中以桶的轴线水平放置者称为卧式，垂直放置者称为立式）；若按一次能翻边数分类，则可分为单头翻边机和双头翻边机（其中一次只对桶的一端翻边的为单头，桶身两端同时翻边的称为双头翻边机）；就翻边的原理来分，则应分为滚压式和挤压式翻边机；若按所加工的桶形状来分又可分为圆桶翻边机和异形桶翻边机，我们这里的太阳能热水器内桶翻边机属于圆桶翻边机。当前国内的桶的翻遍机的效率还不是很高，大多数厂家使用人工装桶、卸桶，这在相当程度上影响到了桶翻边的加工效率的提高，就单独的把边翻出来说有些机器自动化程度已经比较高，但仍有改进的空间，下一步如果要提高工作效率主要要从装卸桶上下功夫。 1. 2.1 选题的目的及意义 2方案设计及论证 太阳能内桶气控翻边机的工作过程是：驱动电机通过键带动减速器，减速器通皮带带动主轴旋转，主轴带动要翻边的内桶旋转，在内桶旋转时气缸带动小压辊径向直线运动，将要翻遍的桶经过挤压逐渐将其翻过来。 设计参数如下： 1. 最大直径为：φ380mm。 2. 最大加工长度为：3000mm。 3. 翻边的尺寸为：5mm。 4. 桶体转速为：120r/min。 5. 工作效率为：2个 /分 2.1 传动方案初步设计 首先，应满足机器的功能要求，如所传递的功率大小、转速和运动形式，此外还应满足工作平稳、传动效率较高、传动距离较远、结构简单、工艺性好、使用维护方便。 常用传动方案有3种： （1）带传动：①结构简单,适用于两轴中心距较大的传动场合；②传动平稳无噪声,能缓冲、吸振；③过载时带将会在带轮上打滑,可防止薄弱零部件损坏,起到安全保护作用；④不能保证精确的传动比，带轮材料一般是铸铁等。 （2) 链传动:①和齿轮传动比较,它可以在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力；②能在低速、重载和高温条件下及灰土飞扬的不良环境中工作；③和带传动比较,它能保证准确的平均传动比,传递功率较大,且作用在轴和轴承上的力较小；④传递效率较高,一般可达0.95～0.97；⑤链条的铰链磨损后,使得节距变大造成脱落现象。 （3）圆柱齿轮传动：①能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠；②传递的功率和速度范围较大；③结构紧凑、工作可靠,可实现较大的传动比；④传动效率高,使用寿命长。 根据太阳能热水器内桶气控翻边机的的实际工作情况及工作特点，结合机械造价以及使其便于维修、维护，便于使用等特点，选择“电机--带传动”的传动方案，电机的动力通过减速器再通过带轮、皮带把动力传到主轴上，实现加工过程中所需要的动力条件。如图2.1所示。 图2.1 传动系统示意图 2.2翻边方案设计 （1）影响翻边质量的最后一道工序就是翻边工序，这也是最重要的工序之一。目前，国内制桶行业的钢桶制造生产线，其翻边工序大致有两种工艺方法：一种为滚压翻边；一种为模具翻边。两种翻边方法虽有不同，但结果是基本一致的。对于翻边部位的材料来说，都是属于变薄拉伸的变形，除去以上分析的其它原因之外，主要影响质量的就是翻边过程的工艺技术问题。从实际生产角度来分析，翻边裂与翻边的角度、圆弧度、翻边速度等有关。 根椐各钢桶生产线的不同，有的要求翻边的角度（翻边部位与桶身的外夹角）为90°（即垂直翻边），有的要求大于90°（如95°或100°等）。相比较来说