13产品标识和可追溯性管理程序.docVIP

石家庄市油漆厂 程序文件 现行版本: A 修 改 码: 0 文件编码: SQ/C—13 页 码: 1／3 产品标识和可追溯性 管理程序 1 目的 为保证能识别产品状态/C—13 修 改 码: 0 页 码: 2／3 4.2.1.3 生产基地领用的原材料、包装物，由生产基地按生产不同的品种，分区域存放，并挂牌标识。 4.2.2 半成品的标识方法 4.2.2.1生产基地内转序半成品和用管道转序的半成品，以随行记录《（）生产操作记录》（SQ/JL—12—02）中的检验结果标明其相应的产品名称、检验状态等。 4.2.2.2 跨基地的半成品，由生产基地依据《半成品检验证书》（SQ/JL—19—07）标明产品的名称及检验状态。 4.2.3 成品的标识方法 4.2.3.1 成品的标识由生产车间按《成品包装标准》（SQ/Z—02—04）、国家有关规定及顾客特殊要求，在外包装上标明有关内容，并将产品名称、型号、批号填写在《（）生产操作记录》上。生产基地对暂时存放在基地的成品挂标牌标明其检验状态。 4.2.3.2 成品包装完毕入成品库，由储运处对其进行状态标识。挂成品储存卡，根据需要标明产品名称、规格、型号、数量、生产日期（批号）等。 4.2.3.3 储运处以产品质量管理中心的《产品质量检验单》（SQ/JL—19—09）为依据，对合格的产品进行标识，办理入库手续；不合格的产品挂“不合格”标牌。 4.2.4 其它标识方法 4.2.4.1 各类桶装物料采用挂牌或标字方式标明所储存的产品名称、数量、生产日期等，有贮存期要求的，必须注明有效贮存期起始日期。 4.2.4.2 同种物料划分区域，集中定置存放，废弃物料要隔离存放，挂牌标识。 4.3 标识管理 4.3.1 成品外包装标识由醇酸漆分公司负责设计、审核，安全生产部安排制作，储运处负责保管、发放。 4.3.2 生产车间根据《生产作业计划表》（SQ/JL—12—01）填写《领料单》（SQ/JL— 15—01），安排领用成品外包装标识。 4.3.3 安全生产部每月监督、检查生产各阶段对产品唯一标识和状态识别标志的执行状况和保护情况，填写《产品标识检查记录》（SQ/JL—13—01）。对存在问题执行《纠正措施控制程序》（SQ/C—21）。 4.4 追溯管理 4.4.1 为便于必要时进行追溯，生产基地领用原材料时开具《领料单》，一式四份，一份 现行版本: A 文件编码: SQ/C—13 修 改 码: 0 页 码: 3／3 由领用部门留存，其余三份交储运处。。 4.4.2 储运处发料时须将原材料所对应《（）原材料检验证书》上的检验证书序号填写在《领料单》上，同时将第四联返还生产基地。 4.4.3 生产基地将原材料所对应的检验证书序号填写在《（）生产操作记录》中。 4.4.4 当有追溯要求时，可依据《（）生产操作记录》上原材料的检验证书序 号，对所用原材料的供应单位、进厂日期等进行追溯。 4.4.5 成品的追溯以成品外包装标识上的产品名称、生产批号和发票为凭证。 5 相关程序／文件质量记录 5.1 相关程序 纠正措施控制程序 SQ/C—21 5.2 相关文件 成品包装标准 SQ/Z—02—04 5.3 质量记录 产品标识检查记录 SQ/JL—13—01 （ ）原材料检验证书 SQ/JL—19—04 包装物质量检验报告单 SQ/JL—19—13 半成品检验证书 SQ/JL—19—07 外包装待验通知单 SQ/JL—19—11 （ ）生产操作记录 SQ/JL—12—02 产品质量检验单 SQ/JL—19—09 生产作业计划表