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改变混凝土搅拌站的工作方式.docx
改变混凝土行业的工作方式山东博硕电子有限公司耕耘在混凝土行业自控系统多年,拥有先进的技术、一流的产品、优秀的团队,可为客户提供完美的服务。山东博硕电子有限公司最新推出BCS7系列混凝土搅拌站控制系统,其架构形式如下图所示:上图中,多条生产线控制室集中在一起,形成整个厂区的中央控制室,通过工业以太网实现对生产线的站内远程控制,控制器及各控制单元在设备附近就近布置,采用CAN总线实现离散化控制。中央控制室效果如下图所示:该控制系统改变了混凝土行业的工作方式,高速的工业以太网通讯方式,使多条生产线集中控制得以实现,改变原来的控制室和生产线不能分开的形式;生产线集中控制后,实验室、调度人员均在中央控制室,甚至可以将采购、销售也集中在一起办公,整个商混企业的生产方式就此与以往大不相同,如此改变将为企业带来如下好处:一、提升企业形象多条生产线在中央控制室集中控制的形式,场面比较壮观,可以将中控室做的比较上档次,具有很强的可参观性,人员集中办公,整齐划一的室内布置,整个控制系统远程控制多条生产线,让参观者自然的体会到生产线的先进性,控制室的纪律性稍加管理,非常容易形成一种现代感的企业形象。二、节约人力成本原来的搅拌站控制室在生产线旁边,每条生产线一个控制室,很多企业为了保证生产,一般控制室安排两个以上操作人员同时上班,以免在一个操作人员需要临时出控制室时无人操作,另外需要实验人员几条生产线之间来回巡视,多条生产线控制系统集中在中控室后,可以一条生产线只安排一个操作员值班,当该操作人员临时出去就餐、方便等时,可以让临近操作人员临时协助操作,实验室人员也不必再多条生产线间来回巡视,而是集中观察处置每条生产线的事务。三、提高管理效率集中办公后,调度及管理人员对每条生产线的状态、正在生产的任务等实时的掌握,避免原来的形式时的一些信息不畅、误工怠工等情况的出现,各生产指令及调度指令可以及时传达到每条生产线,生产线的拌灰质量也能够实时的由实验人员了解到,并最短的时间内予以修正。生产线负责人员及员工集中办公,提高生产现场的严肃性,避免嬉戏等情况的出现,更能避免私自打料、不按规定打料等情况的出现。四、优化生产模式按照集中控制的形式,可以很自然地实现多条生产线生产同一个任务,各生产线平均分配工作量,做到每条整个厂区内的设备生产效率最大化,调度派车等也可以更有针对性,对混凝土用户的需求满足更加及时,减少用户的断料和压料的情况出现。当然也可以按照原来的生产模式生产,原生产模式下也能够做到各调度及管理部门心里有底,对生产做到合理安排。生产线可以安排安全员或者设备维护人员进行生产巡检,此制度也对生产线的稳定安全运行非常有利,原来的生产形势下,由操作员负责设备常规状态监测,是在不专业的情况下开展工作,相对来说现在发现问题更加及时。五、稳定产品质量集中办公后,实验人员相较原来的分散控制的形式,更能及时的关注生产情况,对各生产线作出及时的调整,另外,任何一生产线发现的问题也可以更加及时的在其他生产线上同时解决,对混凝土质量的稳定非常有利。公司开发的BCS7系列搅拌站控制系统,采用最新研发的配料控制算法,配料精度高,在国家高铁等重点工程使用,每100盘配料,超差不会超过5盘,高精度一是保证了混凝土质量,另一方面也为用户降低了成本。六、降低维护难度集中在控制室内的控制系统,采用工业以太网通讯的形式与各生产线控制单元相连,接线简单,接线量少,故障点少,控制室内控制器采用CAN总线与各IO模块相连,具有故障自诊断功能,系统自动指导用户对故障进行排除。对监控电脑的要求极低,一台办公电脑,甚至笔记本既可以作为监控电脑对生产线进行监控生产,用户可以非常迅速的处理电脑损害、病毒、死机等问题。用户对控制系统的特殊维护需求,比如生产线工艺改动、增加设备、接错线烧坏点等情况,需要我公司协助处理的,我公司也可以在公司内部,远程将程序包发给用户,用户进行升级即可实现上述改动,类似于智能手机的程序升级。七、改善办公环境原来的控制系统在生产线附近,整个控制室就在搅拌机旁边,灰尘、振动、噪音等,对生产操作人员的身体危害极大,而随着生活水平的提高,人们对工作环境和身体健康越来越重视,这也是各地混凝土企业操作员不好招聘、待遇高的一个原因。新的控制系统,将生产线控制室集中在中控室后,可以将中控室办公环境进行优化,使操作员等一些工作人员原来危害性的工作环境,让灰领变成白领。集中性的搅拌站控制系统,对未来混凝土企业的发展也提供支持,将来的环保型混凝土搅拌站,集中的除尘设备,其控制系统将和搅拌站控制系统融为一体,达到高效、节能的目的,从整个厂区实现洁净的办公环境!
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