出口卫生监控程序.docVIP

***茶叶出口生产加工卫生监控程序 2.1 目的 对出口茶叶生产加工过程卫生进行有效的控制，以保证茶叶的卫生。 2.2 适用范围 本规程适用于生产出口茶叶生产加工卫生监控。 2.3 鲜叶验收 2.3.1公司应按照茶叶鲜叶原料验收程序，不得接收受到有害物质污染过的茶叶鲜叶。 2.4 贮青 2.4.1贮青地面和设备应清洁、干净 2.4.2地面的贮青厚度不宜超过20厘米，防止茶青变质。 2.5毛茶原料进厂后要分茶类妥善存储，水分超过安全界限的，要及时干燥，以避免霉变。 2.6辅料 应符合国家卫生要求，专库存放，并制定验收、领用程序， 确保产品安全卫生。 2.6.1 辅料进货控制 2.6.2 辅料均应符合生产加工要求，辅料进厂时，应向供方索取检验报告单。 2.6.3辅料进厂后，销售部应立即向质检科报验，并提交供方的技术质量文件；质检科应及时搞好辅料的检验，并保管好检验报告。 2.6.4 经验收合格的原辅材料，仓库应按规定办理入库手续，并根据不同的质量要求，实行分类管理。 2.6.5 对检验不合格的原辅材料，必须分别存放，作出明显标志，并按“质量手册”和“程序文件”有关规定处理。 2.7加工 2.7.1按照生产工艺的先后次序和产品特点、将成品、以及各道工序的半成品分开堆放，防止交叉污染。 对加工过程的各道工序做记录，并对各道工序的关键点进行记录。 2.7.2 同一生产场所不得同时生产或存放两种不同茶类的茶叶。 生产设备、工具、容器、场地等应当保持清洁。工器具应在班前班后进行有效的清洁，必要时进行消毒。清洁消毒后的工器具应当存放在指定区域，防止受到污染。 2.7.3 设备检查维修时，不得污染茶叶。维修后要对相应区域进行清洁。 2.8加工过程 2.8.1当过程产品合格率接近或低于控制下限时，质检科发出《纠正和预防措施处理单》，定出责任部门，对其从人员、设备、原材料、各类规程、生产环境及检验等方面分析原因并采取相应的措施； 2.8.2当需要采取改进措施时，质检科制定相应的改进计划， 副总经理审核，总经理批准后，交责任部门实施，质检科负责跟踪验证实施效果。 2.8.3产品的测量和监控 质检科负责编制各类检测规程,明确检测点、检测频率、抽样方案、 检测项目、检测方法、判别依据、使用的检测设备等。 2.8.4 过程检验 对设置检验点的工序，加工后将产品放在待检区，检验员依据检验规程进行检验，填写《半成品检验记录》。对合格品，在上盖检验员签字后方可转入下一道工序；对不合格执行《不合格控制程序》。 2.8.5 互检 下道工序操作应对上道工序转来的产品进行检验，合格后方能继续加工。对不合格品执行《不合格控制程序》。 2.8.6巡回监控 生产过程中，检验员应对操作者的自检和互检进行监督，认真检查作者的作业方法、使用的设备、工艺等是否正确；根据需要进行抽检，并将结果及时反馈给操作者；发现的不合格品应执行《不合格控制程序》。 2.8.7 半成品检验中，发现不合格品率接近公司规定值时，检验员应根据情况及时通知操作者注意加强控制；当不合格品率超过公司规定值时，应发出“纠正和预防措施处理单加强控制”，执行《改进控 制程序》。 2.9不合格品 对加工过程产生的不合格品，跌落地面的产品和废弃物，在固定 地点有明显标志的专用容器分别盛装并及时处理。 2.10 成品 茶叶成品包装应在专用的包装间内进行，包装过程应保持清洁卫生，防止异物混入。 相关文件：《鲜叶验收记录》 《半成品检验记录》 《半成品检验记录》 《关键点控制记录》 《成品审评检验记录单》 《审评检验结果报告单》