5S管理制度20111112.docVIP

文件编号 QT-AD-05 5S管理制度 版本∕版次 A∕0 总页次 2 生效日期 2011-09-01 制订 杨金林 审核 王爱萍 核准 冯建军 1、目的 为提高员工5S管理意识，加强5S管理督查和考核，确保5S管理有序开展，特制订本制度。 2、范围 适用于生产区域、办公区域、生活区域的5S管理。 3、管理方针及目标 3.1 管理方针：全员理解、共同参与、不断改善、持之以恒； 3.2 管理目标：人事行政部日常检查≥12次/月，各5S区域每次检查出现问题点≤2个。 职责 4.1.公司成立以总经理为组长，行政副总、项目副总为常务副组长，各区域责任人为组员的5S管理小组， 4.2.5S管理小组职责： 4.2.1 确定5S管理方针、目标及组织架构，发布施行5S活动动员令，并引导所有的5S活动； 4.2.2 每月进行一次5S全面检查，针对存在问题提出整改方案。 4.3人事行政部: 4.3.1负责主导公司日常5S管理工作，制定《5S检查计划》； 4.3.2负责5S区域的划分及调整，并及时落实区域责任人； 4.3.3 负责编制和更新5S检查标准； 4.3.4定期开展5S培训工作，确保每位员工掌握5S管理工具，能正确结合本身岗位做好5S工作； 4.3.5 负责跟踪并验证5S整改情况，并将结果进行通报。 4.4 5S区域责任人: 4.4.1负责培训教育下属，指导下属正确有效的结合本身岗位开展5S管理工作； 4.4.2负责制定本区域5S活动方案，组织实施； 4.4.3 定期进行5S自查自改、落实整改措施，坚持持续改进； 4.4.4负责总结改善，避免同类5S问题重复发生。 5、5S管理活动内容 5.1 5S管理小组 5.1.1 5S管理小组全体成员利用自身在实际工作中的位置，利用各种资源向下属灌输5S管理的内容和操作方法，帮助提高思想意识，改善日常行为，形成良好的5S自查自改的良好习惯； 5.1.2管理小组每月举行1~2次会议，检讨前阶段5S活动取得的成果和不足，探讨巩固成果和改善不足的办法，形成会议纪要，下发全体成员； 5.1.3管理小组副组长每季度参加现场检查次数≥2次，成员参与检查次数每月≥4次。 5.2 人事行政部 5.2.1对全公司的生产现场、办公区域和生活区域进行日常检查，每次检查后形成检查报告，检查报告基本要素必须完整，基本要素包括检查日期、检查区域、责任人、处罚方式、整改措施落实日期等； 5.2.2 5S检查流程：a、发现异常；b、摄影；c、记录；d、反馈给区域责任人；e、区域责任人落实整改措施或改进方案；f、区域负责人追溯直接责任人责任，并对其进行工作教育和内部奖惩；g、人事行政部跟踪整改措施落实情况；f、人事行政部月度汇总检查结果，对区域责任人进行奖惩，并向公司提供考核数据； 5.2.3检查异常包括一般异常（现场卫生、货物摆放、区域规范及5S死角等）和重大异常（安全隐患、设备隐患、操作违规、设备故障及保养异常等），日常5S检查工作以一般异常为主，如发现重大异常，应当即通知区域责任人，立即当场整改；在有客户拜访时，应加强加大5S检查的频次和力度。 5.2.4对5S检查发现的异常，人事行政部应履行告知义务； 5.2.5每次5S检查反馈给相关区域责任人后，相关区域责任人须反馈整改措施落实日期，相关整改措施落实比较困难，需要协助的，相关部门应给予支持； 5.2.6人事行政部每月对5S检查结果进行汇总，向公司提交考核数据。 5.3 各区域责任人 5.3.1区域责任人是本区域5S活动的第一责任人，承担所有责任。首先培训教育下属；应根据《5S推行手册》上的要求，利用各种时机，集中培训、现场指导或利用班前班后会，对员工进行培训，讲解5S管理的内容、要求和具体实施办法； 5.3.2根据《5S推行手册》上的要求，自行制定本区域5S活动的实施方案，上报5S领导小组获批后，领导组织本区域人员实施； 5.3.3每天对自己负责的5S活动区域进行巡视，对照标准检查，发现现场卫生清扫不及时、物品摆放不合格、闲置物品长期搁置现场、金属屑和垃圾没有分类等问题，立即整改，直至符合标准为止； 5.3.4责任区域责任人需定期对管辖区域的5S死角进行清理和整顿，每日下班后督促员工清扫、清理生产和办公现场，每日对使用设备做日常保养。 5.3.5各5S区域责任人在对新员工进行三级安全教育时，需要将5S工作纳入岗前培训，经考核不合格不得上岗； 5.3.6在实施过程中，应及时总结经验，推陈出新，逐步改善5S管理的效果，改变生产现场面貌、秩序，提高产品质量和工作效率，同时提高员工的整体素质。 6 管理 6.1 公司《5S推行手册》是5S小组的支持性文件和工作学习手册，也是公司全体成员5S管理工作推进的依据； 6.2 人事行政部归口管理5S活动，是5S活动主导