sh.m.sh_PVC塑料蜂窝管护壁的异型灌注桩及其施工方法_发明.docVIP

说 明 书 摘 要 本发明公开一种PVC塑料蜂窝管护壁的异型灌注桩及其施工方法。在异性钢套管的保护下，采用打桩设备，按一定的间距将PVC塑料蜂窝管和预制混凝土桩尖连续打入需要加固的地基中，PVC塑料蜂窝管护壁临时留在桩孔内，桩孔形成一定数量和区域后，在PVC塑料蜂窝管护壁内连续灌注混凝土，边振捣管内混凝土边拔出塑料护壁管子，桩顶插筋、浇盖板，形成灌注混凝土异型桩群。采用3孔 PVC塑料蜂窝管护壁的异型灌注桩和同面积的圆截面灌注桩对比，其承载力提高为25%，7孔PVC塑料蜂窝管护壁桩承载力提高20% 。本发明桩具有价格低廉、承载力高、桩身的比表面积大 、成桩质量高 、施工快捷等优点。 摘 要 附 图 图1 图2 图3 权 利 要 求 书 1．一种PVC塑料蜂窝管护壁的异型灌注桩，由PVC塑料蜂窝管（1）、预制桩尖（2）、混凝土桩身（3）、桩顶插筋（4）、桩顶盖板（5）构成，其特征是PVC塑料蜂窝管（1）的底部套在预制桩尖（2）上，PVC塑料蜂窝管（1）作为异型桩孔的临时护壁，PVC塑料蜂窝管（1）护壁管内浇筑混凝土桩身（3），混凝土桩身（3）的顶部设置桩顶插筋（4）和桩顶盖板（5），桩身外轮廓形状是三孔蜂窝状或七孔蜂窝状。 2．一种权利要求1所述PVC塑料蜂窝管护壁的异型灌注桩及其施工方法，其特征在于：首先施工现场做好 “三通一平”，清除场内块石、树木、根植物等障碍物；将PVC塑料蜂窝管（1）的底部套在预制桩尖（2）上 ，一起套入异型钢套管内，采用打桩设备，按一定的间距，将PVC塑料蜂窝管（1）护壁和预制桩尖（2）连续打入需要加固的地基中，PVC塑料蜂窝管（1）临时留在桩孔内；形成一定区域后， 在PVC塑料蜂窝管（1）护壁内连续灌注各个混凝土桩身（3），采用加长臂拔桩机，边振捣管内混凝土边拔出PVC塑料蜂窝管（1）；在混凝土桩身（3）的顶部，插入桩顶插筋（4）；混凝土桩身（3）结硬后，浇筑桩顶盖板（5）；形成异型灌注桩群后，铺设垫层、格栅，形成复合地基。 3．根据权利要求1、2所述一种PVC塑料蜂窝管护壁的异型灌注桩，其特征在于，PVC塑料蜂窝管（1）是一次挤压成型的三孔PVC塑料蜂窝管或七孔PVC塑料蜂窝管。 说 明 书 PVC塑料蜂窝管护壁的异型灌注桩及其施工方法 技术领域 本发明涉及一种软土地基处理的桩基技术，应用于道路、建筑、港口工程领域的地基处理。尤其涉及一种PVC塑料蜂窝管护壁的异型桩及其施工方法。 背景技术 在地基基础工程领域中，在工程中圆形、方形混凝土桩的使用最为广泛。要提高圆形、方形桩的承载力，需增加桩的直径或边长，或者增加桩的长度，将会增加桩的材料用量，导致施工成本高。如何减少混凝土的用量而又提高桩基承载力一直是研究人员长期关心的课题。 在截面面积相等的情况下，异形截面桩的侧面周长比方形、圆形桩的侧面周长明显要大，即异形桩身的比表面积较大，异型桩侧摩阻力显著增大。异型桩在不增加桩的截面面积和长度的情况下，能有效地提高桩的竖向承载力，从而达到节约材料、降低工程造价的目的。 目前，近年来，异型桩的理论和实践也得到了长足的发展，出现了是十字形桩、T形桩、工字形桩、Y形桩等非圆截面的异型桩，扩大桩土比表面积，提高承载力，降低材料用量。但是，工程实践表明， 钢套管沉管灌注桩是挤土桩，先期浇注好的桩，易受到挤土效应而产生倾斜、断裂甚至错位，这些挤土桩的桩身容易产生缺陷，并且其施工复杂。 借鉴沉管灌注桩的施工工艺的优点，采用3孔或7孔PVC塑料蜂窝管作为异型灌注桩的临时护壁，PVC塑料蜂窝管的水平刚度较大，保证先期形成的桩孔不会受到挤土效应而产生塌孔、缩颈和错位现象。将预制混凝土桩尖和PVC塑料蜂窝管一起套入异型钢套管内，在异性钢套管的保护下，采用打桩设备，按一定的间距将PVC塑料蜂窝管护壁连续打入需要加固的地基中，护壁管临时留在桩孔内，形成一定区域后，在PVC塑料蜂窝管内连续灌注混凝土，边振捣管内混凝土边拔出塑料护壁管子，桩顶插入钢筋，桩顶浇筑钢筋混凝土盖板，形成灌注混凝土异型桩群，铺设垫层、格栅，形成桩土复合地基。PVC塑料蜂窝管作为施工临时护壁，灌注混凝土后，拔出PVC塑料蜂窝管周转使用，桩群连续施工。新型桩具有价格低廉、桩身的比表面积大 、承载力高、成桩质量高 、施工快捷等优点。 发明内容 技术问题：本发明提供一种PVC塑料蜂窝管护壁的异型灌注桩及其施工方法，将PVC塑料蜂窝管连续打入需要加固的地基中，形成一定区域后，在PVC塑料蜂窝管护壁内连续灌注混凝土桩身，边振捣管内混凝土边拔出PVC塑料蜂窝管，形成PVC塑料蜂窝管护壁的异型灌注桩群，桩身外轮廓形状是3孔蜂窝状或7孔蜂窝状。 技术方案：