20151217石油化工建设安装工艺管道安装施工方案.docVIP

公司图标 延长石油中煤*******有限公司 ********化工项目 30万吨/年聚丙烯（一线）装置 工艺管道安装工程施工方案 编制：*** 审核：*** 批准：*** 版次 编制 审核 批准 批准日期 1 中国***********有限公司 *****项目部 年 月 日  目 录 1. 目的及适用范围 3 2. 工程概况 3 3. 质量保证 3 4. 编制依据 4 5. 施工准备 4 6. 管道施工相关要求 5 7. 主要施工顺序 10 8. 施工操作步骤详细说明 11 9. 文明施工及安装施工后的物项保护措施 22 10. 施工安全措施 22 11. 附录 24 目的及适用范围 本方案叙述30万吨/年聚丙烯（一线）装置工艺管道安装工程。为保证管道各系统的施工质量，规范其管道在现场安装工序，特编制本方案。 工程概况 工艺管道安装工程的管道主要分布在以下系统中：聚合区催化剂制备单元、聚合区公用设施单元、聚合区低压排放单元、聚合区干燥单元、聚合区干燥气洗涤单元、聚合区环管反应单元、聚合区制冷和丙烯保安精致单元、聚合区丙烯进料单元、聚合区丙烯洗涤单元、聚合区管廊、掺混料仓、烷基铝配置、挤压造粒厂房、聚丙烯一线装置街区管廊。以及PP1系统中的其他部分的管道，如：阀门室、废水池。 管径范围主要从1/4″～36″,管道材质主要有碳钢（GB/T 8163 20、GB/T 8163 20、20（GALV）、L245）、不锈钢(06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)、904L)、低温钢（A333 GR 6、A671 GR CC60）石油化工SH/T3546-2011） 4.5 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008） 4.6 《石油化工设备和管道隔热技术规范石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范SH/T3548-2011) 4.8 《石油化工工程起重施工规范》（SH/T3536-2002） 4.9 《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》（SH/T3517-2001） 4.10 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005） 4.11 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88） 4.12《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-2011） 4.13中国石化工程建设公司的相关设计图纸资料 施工准备 5.1 技术水平 从事本工程的工作人员，应是有经验的技术工人；焊工经过相应技术培训且都进行技术安全教育，并通过现场项目规定的考试取得合格证书后方可上岗作业。其他特殊工种作业的工作人员亦须经过相应技术培训、安全教育并取得相应资格证书或操作证。防腐、安装工作进行前要按照监理、总包要求做好详细的技术交底工作。 5.2 技术文件 管道的现场安装前，必须具备有效的可适用的技术文件，它包括： 5.2.1施工方案《工艺管道安装工程施工方案》、《管道焊接施工方案》已经批复并发布执行； 5.2.2相应材质的焊接工艺评定已评定合格，且有相应的工艺卡； 5.2.3《材料标识移植方案》已经批复并发布执行； 5.2.4用于施工的管道平面布置图、剖面图、等轴图、流程图、管道支架布置图、管道支架组装图等；施工图纸已经会审，审图中发现的问题在图纸会审时已经全部澄清。 5.2.5各种部件加工图、非标管道管件图集齐全； 5.2.6安装所需的技术条件、验收标准和标准图集； 5.2.7施工所涉及的各种检查和试验记录（报告）。 5.3 材料 5.3.1管道安装所需的管子、管件及管道附件和阀门在使用前必须具有制造厂的合格证书及质量证明书，有关指标应符合现行国家或行业技术标准；并及时报验，报验合格后方可使用； 5.3.2管道安装所需物项（包括喷砂、防腐完成的管道材料）需满足施工和HSE要求，需要报验的，要完成向SEI的报验，并具有相应的验收记录（报告）； 5.3.3管子、管件、管道附件和阀门在使用前，应按照设计要求核对其规格、材质、技术参数、炉批号及验收编号； 5.3.4管子、管件、管道附件和阀门在使用前，应进行外观检查，满足要求方可使用。其表面要求见下文管道技术要求6.1部分 5.4 设备、工机具及其他材料 5.4.1现场专用安装施工工具及其他材料应于施工前备齐；如：焊条烘干箱、焊条筒、氩气、焊材等。焊材报验合格后方可使用。 5.4.2施工所需机械设备及工机具已具备且经过标定合格并在有效期内，并处于良好的工作状态。 5.5 施工条件及环境条件 5.5.1与管道有关的土建工程经检验合格，满足安装要求；管架安装（结构）已经完成，交付管道安装前应做好工序交接卡（或有相应的交接手续）。脚手架搭设应按照相关要求完成报验方可施工。 5.5.2与管道相连接的设备找正合格、固定完毕； 5.5.3必须