d石油化工特殊工况的高压水射流清洗技术.doc

石油化工特殊工况的高压水射流清洗技术 张乐尧 张齐庄 焦 阳 北京燕山石油化工公司高压水射流清洗技术中心 【摘要】 采用高压水射流技术清洗石油化工设备，已经越来越被石油化工企业的人们所认识，所接受。近年来，中国石油化工企业在设备检修中，已广泛推广应用高压水射流清洗技术，并取得了显著的技术成果和经济效益。 本文不讨论一般条件、通常工况下的清洗问题，而是着重介绍了中国石油化工企业特殊设备、特殊介质、特殊污垢、特殊现场作业环境等特殊工况下的高压水射流清洗技术。这里包括400立方米容积的合成橡胶胶液储罐的清洗技术；直径1.12米，高46米的重油催化裂化油汽管线的清洗技术；罐内有9圈被硬水垢完全堵塞的盘管的清洗技术；被苯乙烯聚合物完全堵塞的换热器管程以及其它特殊工况下的清洗技术。 研究开发石油化工特殊工况下的高压水射流清洗技术及应用并不断使之进步与提高，无论对高压水射流清洗技术的发展，还是对石油化工企业的经济效益和社会效益都十分有益。 【关键词】 水射流 清洗 石化设备 1 前言 石油化工作为流程工业，对整套装置设备的清洁程度有着很高的要求。在生产过程中，因工艺物料或水系境形成污垢而影响生产正常进行的情况经常发生。为了安全、稳定、长周期、满负荷的优化运行，在通常情况下，需要定期对系统进行清洗，在特殊情况下，则需要及时地进行紧急清洗，才能保证生产的顺利进行。 由于高压水射流自身的形成机理和独特性能，在各种清洗作业当中，高压水射流清洗技术较之其他方式因具有明显的诸多优点而受到青睐．在中国，采用高压水射流技术清洗石袖化工设备已经越来越被石化企业的各级领导、工程技术干部和检维修人员所认识、所接受、所欢迎，同时得到日益广泛的推广应用，并取得了显著的技术成果和经济效益。本文不讨论比较简单的，一般条件、通常情况下的清洗问题，而是着重介绍中国石油化工企业特殊设备、特殊介质、特殊污垢、特殊现场作业环境等特殊工况下的高压水射流清洗技术。 2 特殊工况下的高压射流清洗技术 2．1 直径6.5米，高16.15米，400立方米容积的合成橡胶胶液罐的清洗技术。 储罐是石油化工生产装置中数量多、规格形式多、存储介质种类多的工艺设备。胶液罐是合成橡胶生产的中间产品——胶液储存的容器。胶液罐在生产过程中（即存储胶液的过程中），由于胶液中含有未聚合丁二烯的挥发，气相部分会在罐壁上生成自聚物；同时，在生产过程中，胶液罐内的胶液液面也是上下浮动的，因此，罐壁上也常常会“挂胶”。当自聚物和“挂胶”数量不断增多后，会从罐壁上自行脱落，掉入胶液中。胶液中含有这些污垢物会严重影响橡胶的质量，所以，对胶液罐要定期进行清洗。 已往的清洗工作是人工用小铲等工具来完成的。其质量差（污垢清除不干净），速度慢（每人每天只能清几平方米），占用大量人力材料（一个罐要用8人和大量材料，满罐搭脚手架，铺踏板，还要用20多人分班轮流清理），整个清洗作业环境恶劣，且劳动强度大。 采用高压水射流技术清洗胶液罐可以克服手工清洗的缺陷。针对该设备的结构、几何尺寸和物料特性，首先为克服占用大量人力、材料、搭脚手架的弊端，选择设计了专用的清洗铺助设施——伞型吊架（见图1）。伞型吊架似伞的骨架，收拢时，从胶液罐顶部人孔放入罐内，然后将伞架打开，铺上经设计加工合适的踏板，成为一个可以上下移动的整体工作平台。清洗人员站在伞型架工作平台上，可以手持喷枪清洗胶液罐的任何部位。工作平台上下移动是由罐外机械控制来完成的（见图 2）。 图 1 图 2 选用50兆帕压力，每分钟100升流量的高压水发生装置，脚踏阀控制开关，2～3把单喷嘴喷枪，十个小时即可清洗一台胶液罐，提高效率十几倍至几十倍，选用带旋转喷头的手持喷枪作业。速度即效率将会有更大的提高。采用高压水射流清洗胶液罐，取得了速度快、质量好、省人省力的效果。 2．2 炼油厂重油催化裂化装置，直径1.12米，高56米有折弯和无折弯油汽管线的清洗技术。 沉降器油汽管线结焦是重油催化裂化装置普遍存在的清洗难题。根据装置生产能力的大小，该管线直径由0.8米～1.2米不等，高度相差不多。其结焦一般在100毫米～200毫米之间，有时还要厚一些。根据掺炼重油的比例和操作条件，生产正常时，需要定时清洗，生产不正常时每年要清洗几次才能维持生产正常进行。 图 3 图 4 有些企业，该管线结焦时，采用手工清洗，人站在吊栏内，用手锤、扁铲作业，也有利用“软梯”，人爬在软梯上用撬棍往下撬。这些手工方式不仅速度极慢，质量太差，面且带有很大的危险性。有些企