超超临界机组锅炉空气预热器安装工艺探讨.docVIP

超超临界机组锅炉空气预热器安装工艺探讨 　　【摘要】阐述国电泰州发电有限公司一期2×1000MW超超临界参数变压运行垂直管圈水冷壁直流炉空气预热器原理、施工工艺以及施工中出现的一些问题进行探讨。 　　【关键词】 空气预热器 ； 工作原理；施工工艺 　　[ Abstract ] the Guodian Taizhou Power Company Limited is a 2× 1000MW ultra supercritical sliding pressure operation of vertical tube coils of the water walls of once-through boiler air preheater principle, construction technology and construction of some problems. 　　[ Key words ] air preheater; working principle; construction technology 　　中图分类号：U664.5+3文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012） 　　 　　国电泰州发电有限公司一期2×1000MW机组工程为超超临界参数变压运行垂直管圈水冷壁直流炉，每台炉配备两台34-Ⅵ（T）-1850-SMR型容克式空气预热器，为垂直轴受热面回转式，三分仓结构，对称布置于锅炉尾部竖井后侧的钢结构上。主要部件有转子、外壳、模块仓格、支承轴承、导向轴承、端轴、冷端连接板、热端连接板、密封装置、传动装置、吹灰、清洗装置及润滑油系统。 　　容克式空气预热器从烟气中吸收热量，然后通过由特殊形状的金属板组成的连续转动的传热元件把热量传给冷空气。下面我简单阐述本工程空预器安装的工艺措施及质量控制方法。 　　在对炉架承载面进行基础划线后，按照图纸尺寸，沿横向、纵向中心线向两侧划出空预器膨胀装置中心线；测量膨胀装置基础水平，根据空预器安装标高以及膨胀装置布置图安装膨胀装置，要求每组膨胀装置上表面水平度偏差不大于1.5mm，标高偏差±5mm以内,每组膨胀装置相互标高应符合设备技术文件要求。安装时要注意使滑动垫聚四氟乙烯面朝上，底垫光洁度高的一面朝下，使垫铁组能形成相对滑动。冷端连接板安装时，由于冷端连接板组合起来的重量很重，超出起重机具吊装最大载荷，因此主要考虑进行散件安装。冷端中心桁架组件重量为68844kg，采用300t履带吊吊装到预先在13.7m层土坦克上，预先在2M60和2MB64两根大梁上安装4只30t土坦克，然后采用链条葫芦牵引到位，最后使用千斤顶顶起安装就位。 300t履带吊主臂54m，最大回转半径为R=46m，Q额=16t。最小回转半径R＝9m，Q额=166t；吊装最大回转半径R=16m，Q额=82t，负荷率为（68.844+5）/82=90%。冷端一次风中心桁架和冷端一次风中心扇形板组件重量为10831kg，考虑采用250t履带吊吊装就位。冷端梁运输和吊装需办理安全施工作业票。 　　冷端中心桁架和冷端一次风中心桁架找正时，应满足腹板铅垂偏差均不超过1.5mm的条件下，保证连接法兰钢板水平度偏差不大于2mm，然后，在两连接法兰钢板中心各取一基准点，以此两点为基准纵向找平梁，偏差不大于1.5mm；调整扇形板机加工面的水平度，使扇形板的横向水平偏差（在扇形板的大小头处测量）不大于0.4mm/m，纵向中心线应与连接法兰钢板的两基准点连线重叠，偏差不大于1.5mm。在冷端中心桁架上沿横向、纵向中心线向两侧划出空预器膨胀装置中心线；根据空预器安装标高以及膨胀装置布置图安装膨胀装置。安装时要注意使滑动垫聚四氟乙烯面朝上，底垫光洁度高的一面朝下，使垫铁组能形成相对滑动，不允许搞错。要注意将膨胀装置底板先点焊牢，再次复核每组膨胀装置上表面水平度和标高，符合要求后根据图纸要求在底板长度方向的两端各焊100mm长的焊缝，不能全焊，横向也不能焊。 　　膨胀装置安装好后，可以安装转子外壳的主座架和侧座架；主座架安装在冷端中心桁架上，侧座架安装在锅炉钢架上的膨胀装置上。当主支座架与冷端梁中心线相对尺寸符合图纸要求后，装焊临时支撑固定主支座板，临时支撑应从中间梁中心部位伸向主支座板的上部，绝不允许把临时支撑焊在扇形板上。焊接前要将焊接区域的锈垢等清理干净，焊缝必须符合要求。 　　冷端中心桁架就位并找水平后，检查轴承座的水平，采用铁水平尺和框式水平仪测量轴承座上部法兰面的水平度，水平度应在0.4mm/m范围内。同时要考虑到模块安装后整个下梁会产生一定的下挠度，为了保证转子的正常标高，因此在将轴承座标高调至图示尺寸后应再增加8mm厚的垫片。支承轴承安装前应先用汽油和不起毛的织物，将轴承座内部以及