溪洛渡水电站上游围堰防渗墙施工技术.docVIP

溪洛渡水电站上游围堰防渗墙施工技术.doc

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溪洛渡水电站上游围堰防渗墙施工技术   【摘 要】溪洛渡水电站上游围堰防渗墙工程量大,工期紧,地质条件复杂,大块石含量多,施工中漏浆现象普遍,围堰防渗质量要求高,施工难度大等困难,笔者通过多年工作经验,结合溪洛渡水电站上游围堰防渗墙工程实践,通过采取了一系列施工技术措施,解决上述难题,保证了大坝基坑的抽水,为溪洛渡电站后续工程施工打下坚实基础。   【关键词】溪洛渡水电站;围堰;防渗墙   1、概况   1.1工程概况   溪洛渡水电站位于四川省雷波县与云南省永善县接壤的金沙江溪洛渡峡谷中,溪洛渡水电站枢纽由拦河大坝、泄洪建筑物、引水发电建筑物等组成。拦河大坝为混凝土双曲拱坝,最大坝高285.50m,坝顶高程610.00m。   1.2项目实施情况   上游围堰堰体防渗采用碎石土斜心墙,心墙最大高度55.0m;堰基覆盖层(包括堰体填筑料)防渗采用塑性混凝土防渗墙,防渗墙施工平台高程384.00m ,混凝土防渗墙最大深度51.6m,厚度1.0m,入岩0.5m,防渗轴线长度为120.23m,平均墙深35.7m,防渗面积为4296m2。   2、防渗墙施工   2.1槽孔划分   防渗墙施工采用冲击钻“钻劈法”施工,上槽孔划分两序施工,Ⅰ、Ⅱ序槽孔间隔布置,先施工Ⅰ序槽孔,再施工Ⅱ序槽孔,Ⅰ、Ⅱ序槽孔接头采用“接头管法”和“钻凿法”,防渗墙深入基岩0.5m。   上游防渗墙地质条件复杂、大孤石含量多、架空现象严重的实际情况,为确保防渗墙施工安全和稳定,本工程防渗墙槽孔划分采用“Ⅰ期小槽、Ⅱ期大槽”的原则,中间深槽部位一期槽长度为4.0m(2×1.0+1×2.0),即2个1.0m的主孔和1个2.0m的副孔,而两岸孔深较浅的部位一期槽长度为6.0m(3×1.0+2×1.5),即3个1.0m的主孔和2个1.5m的副孔;二期槽长度均为6.6m(3×1.0+2×1.8),即3个1.0m的主孔和2个1.8m的副孔。   2.2施工方案   2.2.1导墙采用“直角梯形”断面,浇筑C20混凝土,中间及底部布设受力钢筋,以增强导墙的抗弯性能,加大接头管起拔时导墙荷载能力。   2.2.2防渗墙施工时沿防渗轴线每个一期槽内布设一个先导孔(10m左右),以判定防渗墙轴线部位基岩的顶板高程,确保防渗墙每个部位的嵌岩均达到设计标准。先导孔结合防渗墙主孔施工进行,利用冲击钻机钻到设计基岩面附近时,改用SM-400全液压钻机下设地质套管,然后换XY-2型地质钻机进行钻孔取芯。   2.2.3对覆盖层中漏失地层布设灌浆孔预灌浓浆,孔位布置在每个槽孔的副孔中心位置,钻孔采用跟管钻进,静压灌注水泥粘土浆,浆液中可掺加水玻璃和膨润土等。   2.2.4防渗墙成槽施工采用“钻劈法”,槽孔分为一、二期槽,其中一期槽为二主一副,二期槽为三主二副。   2.2.5固壁泥浆:防渗墙造孔施工以膨润土浆液为主、遇漏失地层要多填粘土和碎石渣,用冲击钻进行挤压密实。清孔换浆采用膨润土泥浆,确保浇筑质量;气举式反循环清孔,确保浇筑前孔内淤积不超标。   2.2.6槽段分一、二期施工,墙段连接采用“接头管法”和“钻凿法”。   2.2.7灌浆预埋管下设采用φ114mm钢管,φ22mm钢筋制作保持架,焊接为一整体桁架。每段桁架高度应根据槽孔孔深分段制作。吊车起吊,孔口连接,整体下设。根据槽长调整钢筋保持架的长度。   2.2.8混凝土采用泥浆下直升导管法浇筑,导管开浇顺序为自低处至高处,导管距孔底15~25cm左右,采用压球法开浇。   2.3钻孔预爆和预灌浓浆施工   2.3.1钻孔预爆   防渗墙施工前进行预灌浓浆钻孔时先对碰到的大孤石进行预爆破,防渗墙钻孔施工中碰到大孤石时,先利用SM-400全液压钻机进行孔内小孔径钻孔爆破,孔深超过30m以下碰到的大孤石,采用定向聚能爆破处理。   2.3.2预灌浓浆处理   上游围堰防渗墙施工前对勘明存在较大渗漏通道的部位采用预灌浓浆的方法堵塞渗漏通道,防止混凝土防渗墙施工时槽内泥浆大量漏失,确保冲击钻机等设备的施工安全和正常作业。   预灌浓浆的施工方法:   钻孔:采用全液压工程钻机跟管钻进,孔径为Φ114;   灌浆:套管内静压灌浆法;段长选择1m,必要时可以缩短;压力为浆柱压力。   浆液配方:浆液配方须根据工程实际情况结合以往施工经验确定,一般灌注水泥膨润土浆,水泥:膨润土:水=1:2:2,如果吸浆量较大,可加入适量的速凝剂,并且配合间歇灌浆、降压、限流等措施。在严重漏失地带,可选用灌注砂浆或膏状浆液。   结束标准:当灌浆吸浆量小于5L/min时,即可结束本段灌浆,提升套管灌注下一段,直至超出漏失层以上1m,结束本孔的灌浆工作。   2.4先导孔施工和基岩鉴定   2.4.

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