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现代模具制造技术复习资料 落料冲裁和冲孔冲裁是最常见的两种冲裁工序。 拉深件的两个主要工艺问题是平面边缘的起皱和筒壁危险断面的拉裂。 斜滑块侧向抽芯机构一般分为外侧分型抽芯和内侧分型抽芯。 降低冲裁力的措施有阶梯凸模冲裁、斜刃冲裁和加热冲裁。 螺纹型芯是成型塑件的内螺纹，螺纹型环是成型塑件的外螺纹。 模具的装配方法有互换装配法、分组互换装配法、修配与调整装配法。 塑性变形时，常见的应力与应变关系主要有增量理论和全量理论两类。 注射模导向装置的作用是导向作用、定位作用和承受一定的侧向压力。 冲裁变形过程中，板料变形可分为弹性变形、塑性变形和断裂分离三个阶段。 塑料注射机组成有注射装置、和模装置、液压和电气控制系统和机架四部分。 热固性塑料在成型时，树脂分子从线型高分子结构转化为体型高分子结构的过程称为固化。 塑料可以分为热塑性塑料和热固性塑料。 塑料注射成型过程中需控制的温度有筒料温度、喷嘴温度、模具温度。 塑件后处理的主要方法是退火和调湿。 冲裁产生的废料分为结构废料和工艺废料两类。 胀形的方法一般分为刚性模具胀形和软模胀形。 注射成型的主要工艺参数是温度、压力和时间。 注射模多型腔的排布方法有平衡式排布和非平衡式排布。 塑件整个成型周期包括注射时间和冷却时间两部分。 根据材料的变形特点，冲压成型基本工序分为成型工序和分离工序。 冲裁模的凸模结构形式有圆形凸模、非圆形凸模和大、中型