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边墩盖梁施工方案 一、施工准备 1、技术准备 在边墩盖梁开始施工之前，施工技术人员应认真审核施工图纸，核算施工图纸工程量，掌握盖梁施工的基本流程和需要注意事项，同时向施工班、组进行施工技术、安全、质量、环保和文明施工及保通知识交底，并保证交底内容横向到边、纵向到位，不留死角。 桩基砼强度达到设计要求时，并经监理工程师检验合格后，即可进行盖梁测量放样工作。测量人员首先根据附近的导线点，准确放出桥梁桥台的纵向轴线和横向轴线，并布设固定桩。然后根据盖梁设计尺寸、桥梁角度，放出盖梁四边的平面位置。为方便施工和保证施工安全，应在距盖梁最近地方固定一个水准点和临时坐标点，以便随时检查盖梁的尺寸及标高。 2、劳动力准备 边墩盖梁施工配备一个专业施工队，1名技术员和1名施工负责人。为保证施工安全和道路畅通，设置专职安全保通员1人，负责全桥施工安全和保通工作，归属项目经理部保通队领导。详细情况如下： 边墩盖梁劳动力配置情况 桩号 施工队伍安排 计划劳动力 华侨城景观桥 计划安排施工队伍1个， 总体工程由项目执行经理纪先锋全面负责。 计划安排劳动力18人 3、材料准备 核算盖梁的设计工程量，提前向材料部门递交施工需用的各种原材料使用计划，同时要求试验部门按照相关试验规程提前完成原材料的申报和检验，以及配制盖梁施工所需要的砼配合比并报请监理工程师审批。原材料使用情况如下： 混凝土：采用中凝佳业的商品砼，强度等级为C35，最大水胶比为0.40，胶凝材料用量340～400 kg/m3，最大氯离子含量0.10％，最大碱含量3.0kg/m3。 钢 筋：来自唐山钢铁集团有限责任公司，每批钢筋进场应清楚标明：生产名称、生产许可编号、品种名称、代号、生产年月日，且应具备厂商的试验证明（质保书）等。钢筋生产厂家为业主入围指定厂家，满足业主相关文件要求。 主要原材料试验内容一览表 序号 材料名称 检查内容 检查方法 备注 1 钢筋 拉力试验（屈服强度、抗拉强度及延伸率） 按照GB1499.1-2008、GB1499.1-2007规定检验 冷弯试验 可焊性试验 4、机具的选择： 拌和站采用两台JS-750强制式拌合机，所有计量设备均经过许昌市计量监督局鉴定合格，并在料场设置了水洗、筛分设备，拌合混 凝土前进行二次清洗筛分。 桥梁盖梁施工主要机械配置一览表 序号 机械名称 规格型号 数量（台） 备注 1 装载机 ZL-50 1 2 混凝土运输车 斯太尔6m3 4 3 振动棒 ZN50 2 4 电焊机 BXI-500-2 2 5 汽车式起重机 16t 1 二、施工工艺 盖梁施工工艺流程工艺流程为：浇筑素砼底模→安装盖梁钢筋→安装盖梁模板→浇筑盖梁砼→盖梁砼养护→交验。 1、砌筑底模 桥台盖梁底模C10素砼浇筑，首先挖除盖梁下的土方约10㎝厚，铲平夯实，然后浇筑C10素砼压光，底模表面应光滑平整，保证顶面高程与盖梁底高程相符。 2、盖梁钢筋加工及安装 2.1 盖梁钢筋加工 2.1.1盖梁和耳背墙钢筋统一在工地钢筋加工场按照设计图纸和《公路桥涵施工技术规范》要求下料制作完成，主筋和箍筋的数量、间距、长度要满足设计和规范要求。 2.1.2为避免绑扎箍筋用的扎丝露出盖梁混凝土面，影响盖梁外观质量，盖梁箍筋绑扎好后将每个扎丝头朝里弯。 2.1.3盖梁钢筋主筋接头采用搭接焊，焊接时两根钢筋端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致，接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝长度不应小于10d，焊缝饱满，焊渣敲净，同一截面的钢筋接头占钢筋截面的面积不超过50%。 2.2盖梁钢筋安装 2.2.1盖梁钢筋在钢筋加工场验收合格后，用汽车吊吊至盖梁施工现场，再进行绑扎安装，盖梁钢筋的安装必须在底模砼强度达到规定要求后进行。 2.2.2盖梁钢筋的主筋同桩基钢筋的主筋绑扎连接，盖梁钢筋如与桩基、耳背墙钢筋发生干扰时，可适当调整。 2.2.3 为保证钢筋的保护层厚度，避免出现露筋现象，钢筋保护层采用方型水泥砂浆垫块，绑扎钢筋时安装在箍筋上，浇筑盖梁砼时要避免砂浆垫块露出砼表面。 3、盖梁模板安装和拆除 3.1盖梁模板采用木胶板现场组拼，模板接缝处贴双面胶条止水，防止漏浆。。 3.2模板必须有足够的强度和刚度，能够承受施工时的侧压力及施工荷载，并确保在运输、拼装、拆模及周转过程中不变形、不损坏。 3.3组拼好的模板在施工现场存放时，地面要平整，模板应堆放整齐，并按要求在支点位置搁置方木，严禁模板在存放时变形。 3.4 施工时应时刻保证模板表面光洁、无变形。模板安装前，必须涂刷脱模剂，脱模剂应涂刷均匀不得漏涂，保证模板内面无任何杂物、污点。拆下的模板及时清除表面砼，并整修几何尺寸，清理完成后及时涂刷脱模剂。