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关于设备维护及管理
从公司设备安装到试生产,到现在大批量规模化生产,我们设备部全体员工公司发展做出了自己的贡献。保障正常生产水电气的需求,根据生产需要完成了一些设备的安装、调试、部件改造及工艺器具的设计制作,解决了设备在生产过程出现的一些故障,根据各台设备性能进行了日常维护和预防性保养,并解决了各种各样胶辊、网纹辊、版辊等易损件的国产化制作并掌握了这些辊子的研磨技术,满足正常生产需要。
现在生产任务比较饱满,我们维修工、电工、工程师平时要加强工作的主动性,加强每班巡回检查,加强设备的日常维护,加强与车间工人、车间主任的情况交流,了解、掌握设备性能、运转状况、存在问题,发现问题及时拿出方案,影响产品质量、影响设备正常运转的故障及时解决,即使夜间发生故障也要组织人员抢修,以确保生产正常、产品及时交货,故障排除后要和操作工跟踪观察直至设备完全正常运转。不影响产品质量、影响设备正常运转的故障合理安排时间解决,利用产品换料、设备停机时间尽快排除故障,故障未排除前要和操作工监察使用防止故障扩大化,故障排除后要和操作工进行跟踪,对故障原因要分析、要制定相应对策防止同样的故障再次发生或其它同类型设备同样的故障发生。
根据各台设备运转情况、设备保养要求,结合车间生产情况,制订设备预防性保养、大中修计划,尽量安排在设备停机、节假时间,不影响车间正常生产。这几年,我们设备上利用设备停机、节假时间安排了一些设备预防性保养、大中修,如设备加油、3#涂布机导辊轴承拆洗、变速箱保养等等,保障了车间正常生产。今年我们主要安排时间对1#、2#涂布机导辊轴承拆洗、涂布机收放卷架保养和一些不好加油部位保养、风机电机轴承加油保养。重点保护设备镀铝机、WT分切机,镀铝机泵加油、换油一直都是车间完成,以后我们要经常与车间沟通,了解、掌握镀铝机泵加油、换油情况,防止缺油运转,保养上加强与车间配合。
锅炉、空压机、空调机组、冷水机组积极主动了解车间生产情况、要求并集合环境温度决定开机时间、开机台数,加强巡查防止管道堵塞、滴漏,控制能源消耗杜绝浪费。做好设备定期加油换油、换水、过滤网清洗等工作,搞好设备日常保养。这些特种设备专业化程度高,大保养现在基本是厂商特约维修,厂商来进行大保养我们要跟着学习、多交流,逐渐由我们自己来大保养。
电上面加强每班巡回检查设备及照明用电状况,发现问题及时解决,设备停机能切断电源要断电并控制照明用电,节约能源消耗杜绝浪费。定期对配电柜、控制柜、电机、电器线路等检测、除尘,防止电线裸露、连接松动漏电、失灵、不利于散热。由于我们设备自动化程度高,目前最大的问题是大多数变频器控制程序参数没有备份,机械上出点问题相对好解决一点,标准件坏了可以买得到,零件坏了可以加工,而程序丢了就麻烦了整个设备都不能运转,特别是意大利设备厂家不能提供服务。即使韩国设备,韩国根据我公司生产要求,对有的控制程序在我公司修改过几次,程序丢了韩国原版程序灌进去我们不一定好用。变频器控制程序参数备份问题大家都知道它重要性,解决它肯定有困难,不做可能现在没有风险,但将来可能就是坐以待毙,因为变频器有可能损坏、操作过程中参数有可能丢失。我们电器工程师和计算机工程师合作从有控制程序参数备份的变频器做试验,把它控制程序参数复制出来,积垒经验去解决其它的,不行再请外援总有解决的方案,解决一个好一个。
零配件、易损件加工制作上,我们主要是各种胶辊、网纹辊、版辊,目前这些辊类制作达到工艺要求满足了生产需求,同时我们的网纹辊清洗机解决了堵版问题、磨床解决了胶辊研磨问题,节约了时间、财力物力,方便了生产。今后我们现有的制造厂商基础上,寻找更好、更优惠的合作伙伴,不至于在一棵树上吊死。公司内部胶辊、网纹辊控制数量、合理安排使用、加强管理防止人为损坏,考虑到制造周期和生产需求制作最少量的备货。版辊制作必须有一定的产量才能开版,杜绝浪费。
设备部内部加强合作、配合、互相传授经验,严禁互相推委,特别是中夜班人员少,机修工、电工要相互配合以便及时排除故障。我们设备部维修工、工程师来我公司以前都未接触过这些设备,虽然经过了几年学习、锻炼、摸索,现在我们(维修工、工程师)的自身技术都不错,但相对于我们的设备(自动化程度高、专业化程度高、涉及范围广)的要求以及同行业设备维护人员相比,我们还有差距,还要继续学习、锻炼,我们要了解、掌握设备性能,以便满足生产对设备的要求、对设备部件改造的要求,为我们将来能够制造出生产需要的专用设备打下基础,为公司的发展作出我们的贡献。
设备部 张勇
二〇〇七年七月七日
下面红色为工作计划模板,不需要的下载后可以编辑删除!谢谢
工作计划一、近期
今年是在新的工作岗位工作的年,是熟悉工作,履职
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