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安全培训教材 ——仓库安全管理 原料仓储部 事故案例 案例 事故案例一 事故经过： 2006年4月某公司租用的物料仓库内，三名装卸工人在拆转尿素物料垛时，尿素垛突然倒塌，将其中一名装卸工砸伤，造成左脚骨折，住院治疗一个多月后，又回家休养二个多月。直接经济损失达8000多元。 原因分析： 装卸工安全意识差，没有严格执行拆垛制度，违章操作，企图从下部扒垛，贪图省事，导致物料垛倒塌，是造成事故的主要原因。 尿素垛码放不规范，直立性差，为此次事故的发生埋下了安全隐患，是造成此次事故的次要原因。 公司对装卸工的安全培训不到位，安全措施未落实到位，是造成此次事故的间接原因。 事故案例二 主要内容 为了保障仓库和公司员工的生命及财产安全，依据国家有关法律、法规，制定了《仓库安全管理规定》，进一步加强和规范仓库的安全管理，主要内容有： 货物堆垛的安全管理； 库房用电的安全管理； 库房用电的安全管理； 原料食品安全管理 一·货物堆放 入库前库房风道及地面必需清理干净； 入库前库房必需经过消毒； 入库码垛时尽量减少原料擦伤； 堆垛时装仓机前端到薯垛距离不大于30cm； 薯垛顶端要平整，以利于通风； 二、库房用电 临时用电（如手持式角磨机等）必须使用橡套电缆，禁止使用塑料皮电线或铝蕊电线。所有移动式用电工