超高顶架支模施工方案(W2).docVIP

工程概况： 本工程由珠海市励联纺织染工业有限公司兴建的厂房仓库工程，是一幢四层的仓库，首层层高为6.0m，部份层高为7.0m，二～四层层高为5.4m；柱距纵向为9.0m，横向多数为7.0m。梁截面尺寸最大为600×900mm，最大跨度为9.0m，其模板及支撑系统为高支撑模板系统，需对此位置的模板支撑编制专项技术方案。 首层楼面的高支撑模板系统采用ф42钢管门式脚手架搭设，其中层高7.0m处为满堂红ф48钢管脚手架，其搭设技术方案、验收、管理严格按《广东省建设工程高支撑模系统施工安全管理办法》进行。 模板及顶架的支撑： 模板均采用18mm胶合板，支撑系统采用ф42钢管多功能门式脚手架，其立柱的允许荷载为50KN，主要规格有H=1930mm、H=1219mm、H=914mm，具有承载能力强、装拆方便、安全可靠等优点，在我司很多个建筑项目中广泛使用，均取得很好的效果。 梁门式架沿主梁方向搭设，排距为900mm，楼板位置按满堂红布置，沿主梁方向搭设，排距为900mm且与主梁方向门架的横向距离不大于1.0米，底层门式架采用1930式门架入上送架，根据楼层的高度来确定脚手架的数量，至最上一层时安装不足一榀门架时，可换用914式门架及可调上下顶托自由调整，按梁、板的高度模数位置调节至所需的标高。 为了保证脚手架的整体稳定性，对楼层高度超过4.5米时宜设置不少于三道的横水平拉杆。水平拉杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置，并应采用构件与门架立杆扣牢。其中下道拉杆其间距楼地面30cm作为扫地杆设置，然后沿竖向每隔不大于1.5m设一道。 完成脚步手架安装后，紧接着安装80×80木枋龙骨，由双层木枋组成，下层龙骨由顶托支承沿门架排列方向铺设，上层为密排，梁底板间距大小为20—30cm，板间距大小为35 cm，龙骨应通线找平后才能铺设底模。超过700mm时，梁侧模内梁板支撑用φ12一道对拉螺栓，外梁加二道，再另架松板支撑。 三、作用于模板及支架的荷载主要几个方面。 1、模板及支架的自重，其荷载设计值为0.75KN/㎡ 2、新浇混凝土自重,其荷载设计值为25.0KN/M3 3、钢筋自重:楼板荷载设计值为1.1KN/M3,梁的荷载设计为1.5KN/M3 4、施工人员及施工设备荷载,其荷载设计值为1.0KN/㎡ 5、振捣混凝土产生的荷载,其荷载设计值为2.0KN/㎡ 四、每米高度模板支撑自重产生的轴心力设计标准值NGk1 1、每架距内每宗架高度构配件自重: 门 架 1榀 0.224KN 高叉杆 2副 0.08KN 连接棒 2个 0.012KN 合 计 0.316KN 每米高度模板支撑自重: NGk1=0.316/1.93=0.164KN/M 2、每米高度附件产生的轴心力设计值NGk2 每架距内: 水平加固杆 2根 2×1.88×0.038=0.139KN 扣件 2个 2×0.0145=0.029KN 每米高度内附件产生的轴心力标准值: NGk2=(0.139+0.029)/ 2×1.93=0.044KN/M 五、梁计算: 1、施工荷载作用于一榀门架的轴心力标准值总和∑Qik ⑴ 模板及支架重NQ1k:在每架距内（1.8M长） 底模自重：1.8×0.018×0.60×1.2= 0.023KN 侧模自重:1.8×0.018×0.9×2×1.2=0.070KN 小楞、托梁、卡具等：1×1.8×1.2= 2.2KN 合计 2.29KN ⑵ 混凝土自重NQ2k: 梁自重:N=1.8×0.6×0.9×25=24.30KN ⑶ 钢筋自重NQ3k 梁:N=1.8×0.6×0.9×1.5=1.46KN ⑷施工人员及设备自重Nq5k: NQ4k=1.8×1.2×1=2.16KN ⑸振动混凝土产生荷载Nq4k: NQ5k=0.4×1.8×2=1.44KN 所以 ∑NQik=2.29+24.3+1.46+2.16+1.44=31.65KN 2、作用于一榀门架轴心力设计值N N=n×1.2(NQ1k+NQ2k)h+1.4×0.85∑NQik =2×1.2×(0.164+0.044)×1.93+1.4×0.85×31.65.=38.63KN 3、一榀门架稳定承载力设计值Nd 调整系数:K=0.8 Nd=K·Ψ·A·F =0.8×0.412×2×310.2×205×1000×10-3 =41.89KNN=38.63KN 经验算后可知，当脚步手架排距为180㎝，脚手架