高边坡防护专项施工方案.docVIP

高边坡防护专项施工方案 本合同段高边坡三个工点，工点长分别为341m、244.7m、248.9m，挖方边坡最大高度分别为44.9m、49.9m、45.3m。 各工点地貌类型属构造剥蚀、溶蚀深切谷地斜地貌区，地面标高430.0-660.0m，相对高差230.0m，地势为北高南低。路堑位于山坡中部，自然坡度10°到20°，线路总体顺山坡通过，局部切过小山脊，跨越小山沟。坡面自然植被较少，生长少量灌木，部分缓坡地带被辟为耕地且分布较多居民。 设计采用锚杆框架植草防护和预应力锚索防护，针对高边坡施工，特制定专项施工方案。 （一）锚杆框架植草防护施工方案一、施工准备 1、对所施工路段进行测量放样； 2、人员、机械按要求及时进场； 3、对钢筋、锚杆进行基本试验，包括锚索的抗拉拔试验、破坏试验； 4、清除坡面的松土、碎石，以及风化破碎岩层，坡面有坑凹时应进行嵌补。 二、施工方案 （一）开挖、修坡 首先逐级开挖边坡，遵循“开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底”的原则，开挖一级后用人工及时修整坡面，尽量保持边坡壁面的平整。 （二）钻孔 1、根据地层条件和设计图纸要求进行测量，定出孔位并作出标记； 2、严格按照设计规范要求进行钻孔，其水平方向孔距误差不超过50mm，垂直方向孔距误差不超过100mm，钻机导轨倾角误差不超过±1o，方位角误差不超过±2o，锚杆孔深部小于设计长度且不大于设计长度的1%； 3、严格控制钻进的速度，防止钻孔偏差、扭曲或变形。 （三）锚杆的组装和安装 1、成孔后，将锚杆进行防腐处理并检查锚杆的质量； 2、将锚杆和注浆管一同放入钻孔，其放入角度与钻孔角度一致； 3、根据坡面岩体的稳定情况，岩体顺层等欠稳定的边坡采用Φ32螺纹钢粘结锚杆，稳定较好的边坡采用Φ25螺纹钢粘结锚杆。 （四）注浆 1、采用水泥砂浆锚杆全长注浆，水泥浆强度不得低于20Mpa，其水泥砂浆配合比为1:1（重量比），水灰比为0.4； 2、注浆先高速低压从孔底注浆，当水泥砂浆从孔口溢出后，再低速高压从孔口注浆，其中注浆压力为0.4Mpa； 3、为增加水泥浆的和易性和水泥砂浆的早期强度，在砂浆中加入少量的减水剂和早强剂； 4、为防止水泥砂浆凝固收缩时锚固体与孔壁锚固力的损失，掺入适量膨胀剂； 5、为保证锚杆与周围土体紧密结实，在孔口处设置止浆塞并旋紧； 6、注意事项： ① 水泥浆、水泥砂浆应拌和均匀，随伴随用，一次拌和的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完； ② 注浆时严禁抽拔注浆管或孔口注浆，如发现孔口浆面回落，应在30分钟内进行孔底压浆注补浆2-3次，以确保孔口浆体充满； ③ 注浆作业需认真做好现场注浆记录，每批次注浆都有浆体强度试验，且不小于两组。 ④ 浆体未达设计强度的70%时，不得在锚筋体端头悬挂重物和拉绑碰撞。 （五）现浇框架 1、锚杆进行抗拔试验合格后，按边坡设计立面浇筑钢筋混凝土框架； 2、框架钢筋绑扎 a、先要尽量修整好边坡，凸出地方要削平，然后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根梁肋轮廓。先施工竖梁，并于接点处预留横梁钢筋，竖梁形成后，再施工横梁。 b、在施工安置框架钢筋之前，先清除框架基础底浮渣，保证基础密实。 c、为防止施工中骨架发生偏移和下垂，骨架下面由φ6锚钉锚固于坡面，锚钉锚固深度不小于0.5米，以固定为准。 d、为保证框架外形平整直顺，钢筋骨架两侧面安装镀锌电焊网，并绑扎固定于钢筋骨架。 3、立模板、加支撑 a、立模前首先检查钢筋笼施工质量，并做好记录，然后立模板。 b、模板拼装平整、严密、净空尺寸精确，符合设计要求。模板表面刷隔离剂，便于脱模。 c、用脚手架钢架杆支撑固定模板，模板底部要与基础紧密接触，以防跑浆涨模。 d、检查立模质量，并做好记录。 4、浇注混凝土 1、浇注前注意与锚杆头的对位与衔接，方向与锚孔方向一致，摆放平整； 2、锚杆端头弯头与加强筋焊接； 3、用C25混凝土整体现浇，仔细振捣，在锚孔周围尤其注意。 （六）混凝土框架内植草 框架拆模后，按设计要求在混凝土框架内培土、铺设土工各室、三围网、热镀锌铁丝网等，在喷播植草。 1、挖方边坡率n≥1.0时，框架内直接培土外挂三维网喷播植草； 2、挖方边坡率1.0＞n≥0.75时，框架内设置10cm高土工格室培土外挂三维网喷播植草； 3、挖方边坡率n＜0.75时，框架内设置10cm高土工格室培土外挂三维网和热镀锌铁丝网，之后喷播植草。 二、施工注意事项 1、施工前，坡面如有较大裂缝、凹坑时，应先嵌补牢实，使坡面平顺整齐； 2、掩体表面要冲洗干净，土体表面要平整、密实、湿润； 3、锚杆孔应冲洗干净，然后再插入锚杆并用水泥砂浆固定； 4、铁丝网与锚杆连接牢固，均不得外露并与坡面保持实际规定的间隙； 施工步骤：清理边坡—设置锚孔—清孔—插入锚杆—注浆—孔内砂浆充分凝固后扎