炼钢钢结构安装施工方案.docVIP

九江钢厂炼钢连铸项目工程 钢结构安装 施 工 方 案 中冶成工上海五冶九江钢厂项目部 2008年3月15日 建设单位 总包单位 项目总工程师 编制人 编制日期 目 录 工程概况 4 工程特点及外部条件要求 4 主要实物量及安装准备工作 5 劳动力组织及管理机构 7 工期保证措施 9 工程质量保证措施 10 主要施工方法 12 施工工机具配置 36 安装进度网络计划 36 安全和文明施工保证措施 38 工程概况 本工程主要由出坯跨（AB跨，跨度39m）、过渡跨（BC跨，跨度33m）、浇注跨（CD跨，跨度30m）、钢水接收跨（DE跨，跨度30m）、转炉跨（EF跨，跨度为18m）、加料跨（FG跨，跨度25m）、铁水脱硫跨（GH跨，跨度24m）和炉渣跨（HJ跨，跨度27m）等连续8跨钢排架结构体系，厂房柱间距均为24m，共12线，车间总长为272米，最大宽度为226米，总建筑面积约为54000m2,高跨钢结构系统最高标高为+59.037m。厂房柱子系统均为格构式钢结构形式。立柱最重件为E8，重达98吨，该柱顶标高为27.77m，高跨钢柱柱顶标高为42.35m。全部柱体形式为：吊车梁牛腿以上为单肢立柱，吊车梁牛腿以下为双肢立柱。 吊车梁为实腹式钢梁，其重量基本上在20t以上,最重件达41t。车档和吊车梁的连接，制动板与吊车梁上翼缘的连接采用摩擦型高强度螺栓连接，制动板与上段柱连接，以及水平撑之K型撑连接采用普通螺栓。 本方案吊装范围包括：钢柱、吊车梁、制动板、辅助桁架、支撑、高跨钢结构及各层钢平台等。 钢结构工程总重量：16700多吨。 工期进度计划要求钢结构加工从2月20日开始进行,主体钢结构7月底完成安装。 工程特点和外部条件要求 2.1工程特点 2.1.1构件繁多,安装量大,工期紧,单件重量重,安装高度高,技术要求高,安装难度大； 2.1.2钢柱重量大，长度长，吊装绑扎和起扳竖直难度大； 2.1.3大型起重机作业频繁，对作业路面的坚实度要求高； 2.1.4全部为露天高空作业，安全措施要求高，措施量大； 2.1.5安装正置盛夏雨季，对安装进度影响大。 2.1.6施工交叉作业频繁,与土建、设备、管道、电气、仪表穿插进行施工,相互影响,相互制约,需要整体协调。 2.1.7施工条件恶劣，施工地理位置偏僻，施工场地土质松软，而吊装、设备、构件进场对场地要求高。 2.1.8由于前期受到南方雪灾影响，材料采购和加工严重滞后，严重制约安装进度的顺利进行。 2.2外部条件要求 2.2.1施工区域的水源、电源到位，配电箱规格、容量及位置规划好； 2.2.2土建应将吊车作业通道用碎石回填并压实，各项准备措施到位。 2.2.3构件制作应加快进度，满足现场施工进度要求； 2.2.4加工单位必须保证构件的加工质量；出厂的构件必须有出厂合格证,每批出厂的构件必须经检验合格后同意出厂。 2.2.5施工所需的材料和其他物资必须保证供应以满足进度要求。 主要实物量及安装准备工作 3．1 主要实物量 序号 名称 数量（件） 重量（t） 单件最重（t） 最大件外形尺寸（m） 1 低跨钢结构 钢柱 2025 98 28*3.1*1.25 柱间支撑 2 高跨钢结构 钢柱及框架 2333 3 吊车梁 4267 4 其他 6000 5 合计 16700 3．2安装准备 3.2.1构件验收及堆放 对出厂构件进行检查验收，不合格产品不能出厂。 3 .2.2基础复查 组织安装作业人员熟悉图纸，了解作业环境，根据测量控制网进行基础复测，检查基础标高及中心线，每组基础上应划有明显的纵横中心、标高三角标记。 3.2.3垫铁布置 在基础上设置硬垫，但垫铁的面积应按照施工规范规定，通过计算，计算出相应的垫点面积。 计算公式A=100C×（Q1+Q2）/R（mm2） C——安全系数：1.5～3（采用无收缩水泥取最小值）（取3） Q1—