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设计输出轴零件的机械加工 工艺规程及工艺装备 学院： 机电学院 班级： 姓名: 学号： 指导老师： 目 录 目录---------------------------------------------------------------------------------------2 输出轴工艺分析-----------------------------------------------------------------------3 输出轴的作用-------------------------------------------------------------------------3 输出轴的结构特点、工艺，表面技术要求分析---------------------------3 工艺规程设计--------------------------------------------------------------------------3 选择毛胚材料-------------------------------------------------------------------------3 确定毛坯尺寸及机械加工余量----- --------------------------------------------4 基准选择------------------------------------------------4 工序选择安排-------------------------------------------------------------------------5 制订工艺路线-------------------------------------------------------------------------5 机加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸的确定----------------------------------7 热处理工序-----------------------------------------------------------------------------8 输助工序---------------------------------------------------------------------------------8 确定各工序所用设备及工艺装备?小结--------------------------------------8 小总---------------------------------------------------------------------------------------9 相关文献---------------------------------------------------------------------------------9 设计输出轴零件的机械加工工艺规程及工艺装备 要求：单件小批量生产，生产环境好，设备齐全， 资源丰富 一、输出轴各主要部分的作用及技术要求分析： 1.题目所给定的零件输出轴，其主要作用 2.由零件图分析，该输出轴零件属于阶梯轴。根据对零件图的分析，该零件需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求如下： (1)φ55轴段上为传递动力开有键槽，键槽相对于φ55外圆表面的对称度小于0.08 mm,粗糙度为3.2； (2)φ60和φ75外圆表面，其两者的中心连线为φ55外圆和φ80孔圆跳动的基准线，其圆跳动量均小于0.04mm ，表面粗糙度Ra都为3.2um； (3)φ65外圆表面，粗糙度Ra为3.2um； (4)φ80的孔，其表面粗糙度Ra为6.3um，以及与其具有位置度要求φ0.05 mm的10-φ20的通孔，其均匀分布，表面粗糙度Ra为 3.2um； (5)φ50和φ80的孔、φ176外圆表面及30°的圆锥面，表面粗糙度为6.3um； （6）φ176轴段的右端面的粗糙度要求为3.2um。 通过上面零件的分析可知，该零件并没有复杂的加工曲面，属于较为简单的零件，所以根据各加工表面的技术要求采用常规的加工工艺均可保证。 二、工艺规程设计 1、选择毛胚材料 机械加工中毛坯的种类有很多种，如棒料、铸件、锻件、型材、焊接组合件等，同一种毛坯又可能有不同的制造方法。为了提高毛坯的制造质量，可以减少机械加工劳动量，降低机械加工成本，但往往会增加毛坯的制造成本。在毛坯选择上，加工零件的尺寸和形状的复杂性也