制浆造纸助剂3.pptVIP

4.石蜡松香胶 5.阳离子松香胶 （二）石蜡胶 三、中性施胶剂 （一）中性施胶的特点与优势 （二）烷基烯酮二聚体（AKD） （三） 烯基琥珀酸酐（ASA） (四）AKD与ASA性能的比较 （五）其它中性施胶剂 硬脂酸酐（SAA） 2. 自定型阳离子施胶剂 第二节表面施胶剂 一、表面施胶对改善纸张性能的作用 二、表面施胶剂种类及作用机理 2. 表面施胶剂作用机理 由对水有抵抗性的疏水基和对纤维有亲和性的亲水基构成 。 阳离子表面施胶剂吸附在纸上的模型 阴离子／阳离子结合而疏水化，并产生施胶剂疏水基定向而表现出施胶性 三、表面施胶方法 四、常用的表面施胶剂 （一）天然高分子表面施胶剂 （二）合成高分子表面施胶剂 五、表面施胶的影响因素 第三节助留剂和助滤剂 一、纸料的主要留着方式 纸料留着率 纸料总留着率：进入卷纸机处的纸页所含物料量与送到纸机湿部的物料量的比率，简称总留着率。 纸料单程留着率：离开伏辊的湿纸页中所含物料量与离开流浆箱的物料量的比率，也称首程留着率。 纸料留着率的计算 单程留着率的近似计算公式： Ch和Cw分别是流浆箱和白水盘中白水的浓度 二、助留剂和助滤剂的作用 三、常用的助留剂 四、常用的助留系统 （2）阳离子聚合物/阴离子聚合物助留体系 先加到纸料中的低至中分子量、高电荷密度的阳离子聚合物首先吸附在纸料组分表面，中和其表面局部电荷，形成阳电荷补丁， 随后加入的高分子量的阴离子聚合物在不同颗粒的阳电荷补丁之间桥联，引起纸料组分的絮聚。 (1)胶体二氧化硅类微粒助留体系 a 阳离子马铃薯淀粉 80％支链淀粉＋20％直链淀粉 5nm的离散型胶体二氧化硅 助留特点 CPAM 加在压力筛前，经历高剪切作用 结构二氧化硅加在流浆箱前，引起纸料微粒桥联和电中和重聚 助留作用更显著 五、助滤剂 第四节 增强剂 一、纸的强度性能 No.7二、纸的强度产生的原理 三、增干强剂 （一）增干强剂的种类 (二）增干强剂的作用机理 (三）常用的增干强剂 四、湿强剂 （一）湿强产生机理 （二）常用的湿强剂 第五节造纸用色料 一、染料 二、荧光增白剂 2.壳聚糖改性物增干强剂 壳聚糖作为天然阳离子大分子，单独使用及改性物都具有显著的增强作用，同时有优异的助留助滤性。 （1） 壳聚糖接枝或复合淀粉增干增强剂 为改善壳聚糖的各种性能，可对其改性。而变性淀粉与之共聚或共混，则可以结合两者的优势，阴离子淀粉与壳聚糖作为双助剂共用，能有效地提高纸张的物理强度和填料留着率。下表为壳聚糖和磷酸淀粉对纸张强度的影响。 壳聚糖磷酸酯淀粉对纸张强度的影响 （2）壳聚糖接枝聚丙烯酰胺增干强剂壳聚糖接枝共聚物作为增强剂，效果优于壳聚糖，用来抄造低定量的纸张尤为合适。 3.聚丙烯酰胺增干强剂 聚丙烯酰胺是水溶性聚合物，主要含有酰胺基，这种极性酰胺基能与纤维表面纤维素分子的羟基形成氢键，因而提高纤维间的结合。 这些氢键比普通的纤维素－纤维素氢键强得多，当PAM树脂存在于纸页中纤维与纤维的接触点时，形成很强的纤维－PAM－纤维的结合，从而增加纸的干强度。 （1）阴离子聚丙烯酰胺增干强剂 阴离子PAM不能吸附于纤维之上，需要利用矾土或其他阳离子助留剂使其留着于纤维之上。 经验表明，弱阴离子PAM比阳离子PAM可以获得更好的增强效果。 （2）阳离子聚丙烯酰胺增干强剂 阳离子PAM可直接吸附于纤维上，不需要专门的助留剂。 (3)两性离子聚丙烯酰胺增干强剂 两性聚丙烯酰胺分子中既含有阳离子基，又含有阴离子基，其助留助滤和增强作用较单独使用阳离子型或阴离子型PAM要好。 (4)聚丙烯酰胺类增干强剂的应用 聚丙烯酰胺增干强剂获得较好效果的条件： ①相对分子质量:增干增强剂要有一定的长度以提供良好的吸附性能和具有足够的氢键结合的数目。但过大会使纤维桥联起来造成絮凝而影响纸页的匀度， 适宜的相对分子质量是10万～100万。 ②用量： 一般用量为0．5％，可提高耐破度及抗张强度约20％，而对撕裂度影响较小。 ③两种树脂共用： 将APAM和CPAM混合使用时，可取得良好的增强效果。 ④加料顺序：PAM对高剪切力影响很敏感，所以一般尽量靠近流浆箱加入。 ⑤ )打浆度 随着打浆度的提高，有利于增加PAM与纤维的氢键结合点。从而获得较好的增强效果。 湿强剂是使纸页在浸透后仍具有强度也就是湿强度的助剂。 加入湿增强剂后，纸张的湿强度可达到原来干强度的20％～40％。 需要具有湿强度的纸有：海图纸、特种地图纸、钞票纸、广告招贴纸、药棉纸、手巾纸、工业滤纸