夹具设计4.2.pptVIP

4.3 定位方式与定位元件 （1）V形块：→定心对中定位 ①标准V形块： V形块两斜面夹角 。 固定V形块 固定V形块（GB/T2208-91、GB/T2209-91 ）：可用于粗、精基准，如轴类工件铣键槽。长V形块限制工件的两个位移自由度和2个旋转自由度； 短V形块限制工件的两个位移自由度。 4.3 定位方式与定位元件 活动V形块（GB/T2211-91）：活动V形块属于窄V形块。 用于定位机构中，消除工件一个位移自由度； 用于定位夹紧机构中，起消除工件一个位移自由度的作用，并夹紧工件。 活动V形块的应用示例 调整V形块（GB/T2210-91）：用于同一类型加工尺寸有变化的工件，或用于可调整夹具中，调整后作用同固定V形块。 图a)用于精基准； 图b) 用于粗基准，接触面长度约2～5mm； 图c）用于精基准； 图d) 用于精基准，是镶装支承钉或支承板结构。属于长V形块，限制工件四个自由度。 ②非标准V形块：根据需要设计，V形块两斜面的夹角： 4.3 定位方式与定位元件 非标V 形块 V形块定位特点：对中性好，能使工件的定位基准处在V形块两斜面的对称面内；可用于粗、精基准；可用于完整或局部圆柱面；活动V形块还可兼作夹紧元件。 4.3 定位方式与定位元件 （2）定位套： 　外圆柱面轴线是定位基准，外圆柱面是定位基面→定心定位。 　为保证工件的轴向定位，定位套常与端面组合定位，限制工件的5个自由度。 　定位套结构简单、制造容易，定心精度低→用于精基准。 4.3 定位方式与定位元件 常用定位套结构 图c）半圆套：用于大型轴类工件及不便于轴向装夹的工件。定位元件是下半圆套，固定在夹具上，起定位作用。长套限制工件的四个自由度；短套限制工件的两个位移自由度。与工件的配合是间隙配合。基本尺寸为工件外圆的最大极限尺寸 。上半圆套是活动的，起夹紧作用（夹紧元件） 图b）圆锥套：限制工件的三个位移自由度。 图a）圆定位套：长套限制工件的四个自由度；短套限制工件的两个自由度。与工件的配合是间隙配合。基本尺寸为工件外圆的最大极限尺寸 。 4.3 定位方式与定位元件 （3）支承板： 工件以外圆柱表面的侧母线作为定位基准，常采用平面定位元 件支承板或平头支承钉→支承定位。 接触长度较短，限制工件的一个自由度； 接触长度较长，限制工件的两个自由度。 除平面、圆孔、外圆柱面外，工件有时还可能以其它表面（如圆锥面、渐开线齿面、曲面等）定位。图示工件以锥孔定位的例子，锥度心轴限制了除绕工件自身轴线转动外的 5个自由度。 工件以锥孔定位 工件以其他表面定位 4.3 定位方式与定位元件 4.3 定位方式与定位元件 4.3.4 组合表面定位 工件以两个或多个表面组合作为定位基准。 ●三个相互垂直的平面组合、 ●一个孔与其垂直端面组合、 ●一个平面与两个垂直于平面的孔组合 ●两个垂直面与一个孔组合等。 ——处理好“过定位”问题？ 在多个表面同时参与定位情况下，各定位表面所起作用有主次之分。通常称定位点数最多的表面为主要定位面或支承面，称定位点数次多的表面为第二定位基准面或导向面，称定位点数为 1 的表面为第三定位基准面或止动面。 定位表面的组合 X Z Y 图2-28 工件在两顶尖上定位 在分析多个表面定位情况下各表面限制的自由度时，分清主次定位面很重要。如图所示工件在两顶尖上的定位，应首先确定前顶尖限制的自由度， 。然后再分析后顶尖限制的自由度 。此时，应与前顶尖一起综合考虑，可以确定其限制的自由度是 。 4.3 定位方式与定位元件 4.3 定位方式与定位元件 　1．一个孔与其垂直端面组合： 孔与销或心轴定位→间隙配合，应注意避免过定位，以免造成工件和定位元件的弯曲变形。 4.3 定位方式与定位元件 ◆端面为第一定位基准，限制工件的 　孔中心线为第二定位基准，限制工件的 、 两个自由度。◇定位元件→ 　平面支承（大支承板、或三个支承钉）、短圆柱销→实现5点定位。 4.3 定位方式与定位元件 ◆孔中心线为第一定位基准，限制工件的 、 、 、 四 　个自由度； 端面为第二定位基准，限制工件的 一个自由度。 　定位元件→平面支承（小支承板或浮动支承→球面多点浮 　　　　　　动）、长圆柱销（刚性心轴）→实现5点定位。 4.3 定位方式与定位元件 2．“一面两孔”组合定位： ●平面为第一定位基准，限制工件的 、 、 三个自由度，定位元件是支承板或支承钉； ●孔1的中心线为第二定位基准，限制工件的 、 两个自由度，定位元件是短圆柱销； ●孔2的中心线为第三定位基准，限制工件的 一个自由度，定位