富锦限制粘土砖生产使用工作对策的研究报告.docVIP

墙体材料是建筑中最主要的砌筑材料，构成建筑的主体部分。至今我省墙体材料仍以粘土砖（含实心砖和空心砖）为主体。墙体材料改革是在淘汰落后的粘土砖产品的同时，大力发展适应建筑业发展要求的新型墙体材料。国家已经规定在大中城市和其它土地资源稀缺的地方禁止使用实心粘土砖，要求有条件的地方限制粘土砖的生产使用。因此，今后一个时期，限制粘土砖生产使用就成为浙江墙体材料产业结构调整的战略性任务。正确认识当前乃至今后一个时期我省限制粘土砖生产使用所面临的形势、现状、存在的问题，对深化墙体材料改革、发展现代化的新型墙体材料产业提出相应的对策建议，十分必要。 一、限制粘土砖生产使用的市场趋势 1、限制粘土砖生产使用是墙体材料产业发展的客观需要 粘土砖因其取料便捷、生产工艺粗放、适应手工砌筑的特点，成为维系我国2500年来房屋建筑的主导墙体材料，至今仍支撑着我省大规模基本建设的需求。正因为延续了粘土砖的生产使用，使得我省墙体材料产业新产品、新技术的开发应用滞后，竞争能力弱，结构性矛盾十分突出。与此相反，发达国家在上世纪中叶即开始淘汰粘土砖、发展新型墙体材料。在我国改革开放初期的1982年，日本的墙体材料中新型墙材占到97%，其中各种轻板占64%，混凝土砌块占33%，实心粘土砖只占墙体材料总量的3%；美国的新型墙材占墙体材料总量的75.9%，其中轻板占41.9%，混凝土砌块占34%，到1996年实心粘土砖也降至3%。发达国家新型墙材产品的开发，着重开发原材料代替粘土、木材、代替钢材、水泥的新产品，出现了塑钢门窗、复合墙板及岩棉、聚胺脂棉等复合型、保温型产品，使新型墙体材料的产品类型、品种不断增加，使用范围不断扩大。经过10年的努力，我省新型墙材产业开始起步，但至今仍未改变以粘土砖为主体的状况，产业结构的不合理制约着产业的健康发展。2001年我省年生产墙体材料235.53亿块左右，其中粘土砖占89%（实心粘土砖124.8亿块，占53%；多孔粘土砖84.6亿块，占36%；），新型墙体材料只占11%。与世界发达国家比较，差距极大，产业结构调整已迫在眉睫，限制粘土砖生产使用就成为墙体材料产业结构调整的战略性任务。 粘土砖产品性能制约改善建筑功能、尤其是节能建筑的发展。据测算，我国生产实心粘土砖比生产新型墙材平均多耗能源47%；用实心粘土砖砌筑的墙体保温隔热性能与发达国家同体积墙体相比相差4～5倍，单位建筑面积的采暖能耗是发达国家同等条件下的3倍。世界发达国家在墙体材料的生产中已经着重发展轻质、高强、保温隔热的新型墙材。应用新技术研制开发的产品，在使用部位、使用年限、使用功能、适用环境等方面大大增强，提高了产品的使用价值和使用功能。我国已明确开展建筑的节能，强制实施应用新型墙材对新建建筑和既有建筑进行节能设计与节能改造，提高节能建筑的节能效率。由于粘土砖热工性能不能满足节能建筑的需要，加上自身重量大，强度低，已经不适应建筑物由低层向高层和多功能转变，由生存型向舒适型发展的要求，使之被排除在节能建筑之外。 2、限制粘土砖生产使用是建筑业科技进步的需要 建筑业的发展反映了人类的文明进步。世界发达国家通过高新技术的运用，使墙体材料产品升级换代，原来需在施工现场的作业全部改为工厂化预制，将建筑材料发展和建筑业发展有机融为一体，由全部建材产品进入建筑工地的传统方式变为装配型成品、部件进入建筑工地，推进了建筑产业的科技进步，改变着房屋的结构和功能。 我省建筑业由于继续大量使用粘土砖，使一部分作业仍然停留在落后的手工砌筑阶段，建筑工程的质量、施工效率难以提高，产业层次的提升受到严重制约，建筑业的科技进步缓慢。随着城乡经济建设的高速发展，人民对改善居住质量、居住环境的要求不断提高，环境保护的意识越来越强，同时，随着建筑体系的发展进步，因建筑体系、建筑空间、建筑用途、建筑美学、建筑周期的要求，建筑业不断推进新材料、新技术的应用，在大型公共建筑、高层建筑和工业用厂房中，粘土砖产品在非传统建筑中的比较优势已不存在。其产品原有的优势逐渐被新型的建筑体系以较低的综合建设成本所取代，迫使粘土砖逐步退出这类建筑市场。上海金茂大厦、杭州萧山国际机场、杭钢轧钢分场、省人民大会堂、杭州剧院等建筑就采用了大量的新型墙材，在建筑功能、建筑风格、建筑形式等方面取得突破，给人以现代化的感受。发达国家和先进地区走过的淘汰粘土砖、发展新型墙材的产业发展道路，是我省墙体材料产业和建筑业现代化的有效途径。 3、限制粘土砖生产使用是建设“绿色浙江”的需要 我省第十一次代会提出了到2020年基本实现现代化、建设“绿色浙江”的目标。建设“绿色浙江”的核心是绿色经济，墙体材料产业发展就要符合绿色产业、节约资源、生态建设和环境保护的要求。浙江省域面积小，耕地资源的贫乏和衰减趋势严重制约着浙江经济社会的可持续发展。据统计，1