B1一级点检表.xlsVIP

Sheet3 修改 班次 早班 运转无异常声音 成型鼓 反包平稳、运动一致 胶圈无漏风现象 主供料架 夜班 压力表 中班 后压车 垫胶供料架 胎面供料架 早班 行吊 中班 夜班 良好 ○ 版 次 项 检查项目 检查基准 点检 点检纪录 号 保养重于修理 标准编号 R-07-025 年 月 设备一级点检管理表 机 ○ 部长 班长 工序 电 第 2 版 设备编号 页 次 1/1 异常处理方法 员工签字 主机箱 胎体传递环 扇形块起落灵活 中班 员工签字 点检人岗位:副手 设备卫生 机架整洁无油污；操作箱整洁无污染；现场环境达到5S要求 清理、擦拭 胎体贴合鼓 贴合鼓板是否松动 真空泵运行平稳无异常噪音 夹持爪对称，无错位现象 通知保全人员调整 操作按钮固定良好，无破损现象，按钮灵敏可靠 物料挡杆固定良好、塑料滚轮运转良好、无破损现象 胎侧垫布剥离风动马达运转良好 脚踏开关动作灵敏 缝合器 物料运输带接头无开裂，运行时无跑偏、磨损现象 安全防护装置 操作上位机、触摸屏 操作箱柜门是否关严，操作按钮、门锁是否有损坏，触摸屏、工控机工作无异常 成型鼓机箱 带束层鼓 带束层供料架 后压轮转动灵活 辊筒转动良好、辊筒固定良好 胎圈预置器 成型鼓尾支架 卸胎器 导轨、直线轴承 首先用油灰刀将导轨和直线轴承上的油泥清楚掉，然后用机油壶在导轨上淋适量润滑油 带束层传递环 卸胎小车车轮转动良好无卡住现象 工具 工具 电剪刀 早班 夜班 去保全修磨电热刀 胎体贴合鼓尾支架 成型鼓尾支架 胎圈传递环 胎圈无刮胶囊现象 胎圈预置器/卸胎器 胎圈支撑爪固定良好，无松动现象 物料运输带接头无开裂，运行时无跑偏、磨损现象 内衬层裁切断面满足工艺要求，周围无胶沫、胶粒 带束层鼓机箱 运动平稳、定位准确，前进、后退震动小 通知保全人员修理/更换安全卡盘/方钢轴 导轨表面和直线轴承两侧无油泥，导轨表面存有油膜 修边良好，修边刀无崩刃现象 纠偏准确 导开、输送工位 裁断机 递布吸盘 辊筒转动灵活 接头器 缝合效果良好，接头器移动顺畅无异响，无夹钢丝、并线、虚接等现象 储布升降小车升降平稳无卡住现象 胶片贴合工位 工具 电热刀锋利、加热炉加热正常； 安全开关灵敏、可靠 安全护栏固定良好 安全防护 卷取工位 小车移动平稳，无脱轨现象 操作台 操作按钮灵敏可靠、无破损现象 通知保全人员维修/更换 早班 中班 90度裁断机1# 员工签字 90度裁断机2# 垫布剥离风动马达转动平稳，无异常响声 小角度裁断机 通知保全 通知保全拆下到计量校验 垫胶供料架 胎面供料架 供料架左右移动是否平稳 有异常声音时立即通知保全 设备卫生 裁断机 夜班 裁断机 导开、输送工位 裁刀锋利，裁断帘布断面整齐，无裁不断、掉刀现象；无异常噪音 压辊运转良好 通知保全 有异常声音时立即通知保全 通知保全 安全卡盘方钢轴槽磨损不严重，方钢轴不在槽内转动 缝合帘布时满足接头状况无夹钢丝、漏钢丝现象 ，无漏风现象 塑料汽油壶、电热刀、压辊、废料筐齐全 找夜班的主手落实责任 首先用油灰刀将导轨和直线轴承上的油泥清楚掉，然后用机油壶在导轨上淋适量润滑油 安全地毯灵敏、可靠 操作按钮固定良好，无破损现象，按钮灵敏可靠 物料输送过程中无堆料、挤料现象 运转无异常声音 有异常声音时立即通知保全 电磁阀无漏风现象 鼓板撑起和收缩时是否有被卡的现象 真空吸盘固定是否牢固 操作箱柜门是否关严，操作按钮、门锁是否有损坏，触摸屏、工控机工作无异常 缝合器 T1-T4三鼓成型机 找夜班的副手落实责任 辊筒转动良好、辊筒固定良好 后压轮转动灵活、无松动现象 裁剪时轻松自如；裁切时无异常声音 物料挡杆固定良好、塑料滚轮运转良好、无破损现象 带束层传递环、尾支架 扇形块起落灵活、反包平稳、反包起落一致、胶圈无漏风现象 导轨表面和直线轴承两侧无油泥，导轨表面存有油膜 指针自动回零，读数在工艺要求范围内 首先用油灰刀将导轨和直线轴承上的油泥清楚掉，然后用机油壶在导轨上淋适量润滑油 物料运输带接头无开裂，运行时无跑偏、磨损现象，物料无堆料、挤料现象 鼓板无松动现象，周长误差在1mm之内 异常处理方法 去保全修磨电热刀 物料运输带接头无开裂，运行时无跑偏、磨损现象、物料无堆料、挤料现象 胎体传递环 平宽准确、磁性吸盘固定是否牢固 通知保全拆下送计量校验 鼓板无松动现象；撑起、收缩正常无卡主的现象、鼓周长误差在1mm之内 物料运输带接头无开裂，运行时无跑偏、磨损现象；物料无堆料、挤料现象 指针能自动回零， 读数在工艺要求范围内 汽油壶、电热刀、压辊、废料筐齐全 安全防护装置 胎侧、垫胶供料架 限位挡板固定可靠、无松动现象 后压车 操作上位机、触摸屏 两鼓成型机 员工签字 指针能自动回零，读数在工艺要求