液压控制阀及应用.ppt

第五章 液压控制阀及其应用 一、作用 控制液流的方向、压力和流量。 1、规格参数——公称通径。 2、性能参数——最大工作压力、开启压力、许用背压、额定压力损失、最大及最小稳定流量。 1、动作灵敏、使用可靠，工作时冲击和振动小。 2、油夜流过时压力损失小。 3、密封性能好。 4、结构紧凑，安装、调整、使用、维护方便，通用性大。 压力控制阀 一、溢流阀及其应用 作用：防止系统过载，保持系统压力恒定。 1. 直动式溢流阀 2.先导式溢流阀 结构：先导阀、主阀 职能符号 1)溢流定压 作用：保持系统压力恒定 2)作安全阀 3)卸荷或远程调压 卸荷 4)作背压阀 放在系统回油路上 二、 减压阀及其应用 特点：出口压力控制阀芯动作， 有单独泄油口 工作原理：节流口产生压降Δp p2 =p1 -Δp ， p1一定，Δp ↑ ， p2↓。 ● p1ps ,处于非工作状态， 不起减压作用； ● p1ps ,减压、稳压。 稳压原理 ● p2 ↑→阀芯上移→阀口减小→ Δp ↑，p2= p1 -Δp ， p1一定，Δp ↑ ， p2↓； ● p2 ↓ →阀芯下移→阀口开大→ Δp ↓，Δp↓， p2↑= ps 。 减压阀和溢流阀之间的不同之处： 定差减压阀 应用： 三、顺序阀及其应用 作用：控制多个执行元件动作顺序。 1.内控顺序阀 特点：内部控制， 外部泄油。 2. 外控顺序阀 结构：控制油口。 应用： 四、压力继电器 作用：利用系统中压力变化，控制电路的通断。 压力阀小结 作用：控制液压系统中的压力。 共性：利用液压力和弹簧力比较，控制阀口的开 与关；或控制开口大小。 溢流阀：控制进口压力 减压阀：控制出口压力 顺序阀：控制阀口通与不通，进而控制执行元件 的动作顺序。 要求：掌握各种阀的工作原理及应用场合。 流量控制阀 1.节流孔流量公式 2.影响流量稳定的因素 1) 压差对流量稳定性的影响 2) 温度对流量稳定性的影响 3) 节流口的阻塞 阻塞现象：当Δp一定， AT 较小时 ， 流量时大时小甚至断流。 措施：加大水利半径、选择稳定性好的油液、 精心过滤。 薄壁孔不易附着、阻塞。 3. 最小稳定流量和流量调节范围 最小稳定流量 qmin= 0.05 L/min 进油节流调速回路的优点是： 液压缸回油腔和回油管中压力较低，当采用单杆活塞杆液压缸，使油液进入无杆腔中，其有效工作面积较大，可以得到较大的推力和较低的运动速度，这种回路多用于要求冲击小、负载变动小的液压系统中。 ⑴ 回路特性 液压缸速度与外负载的关系。 速度-负载特性方程 2、出口节流调速回路 3、旁路节流调速回路 速度负载特性曲线 二、调速阀及其应用 1.组成：节流阀＋差压式减压阀 2. 工作原理 p2一定，p1↑→阀芯1下移→ xR↑→ΔpR↓→ pm↑，ΔpT =pm-p2=C ; p1↓→阀芯1上移→ xR↓ →ΔpR↑,→ pm↓， ΔpT= pm-p2=C。 职能符号： 简化符号 节流调速回路工作性能的改进： 采用调速阀代替节流阀调速，可以改善速 度-负载特性，其它特性同节流阀调速一样。 方向控制阀 方向控制阀 1.作用 控制液流方向，从而改变执行元件的运动方向。 一、单向阀及其应用 1.普通单向阀 结构：阀体、阀芯、弹簧等 作用：只许油液单向流动，反向不通。 要求：正向流动阻力小，反向不通，密封好。 开启压力：0.03~0.05 MPa 背压阀：(单向阀的变形) 弹簧较硬 开启压力：0.2~0.6 MPa 背压：执行元件回油腔的压力。 2.液控单向阀 组成：普通单向阀+小活塞缸 特点：1）无控制油时，与普通单向阀一样， 2）通控制油时，正反向都可以流动。 应用： 锁紧油缸，避免倒灌。控制重物下放速度。 应用： 锁紧油缸，避免向油泵倒灌。 二、换向阀及其应用 作用：通过阀体运动，使油路接通、断开，或改变油流方向 1）二位二通 2）二位三通 3）二位四通 4）三位四通 5）二位五通 6）三位五通 两种回油方式 2.操纵方式 作用：移动阀芯并使其保持在工作位置上。 用行程阀速度换接 3）电磁 实物 4）液动 5）电液动 实物 3.中位机能 2）H型 3）Y型 4）K型 5）M型 6）X型 7）P型 8）J型 9）C型 10）N型 11）U型 4.主要性能参数 1）工作可靠性（电磁阀、电液阀、液动阀） 可靠的换向、复位；（与压力、流量有关） 2）压力损失 通过的流量影响压力损失； 3）内泄漏量 影响系统效率，使油液升温；