清河一煤矿联合试运转方案.docVIP

清河一煤矿联合试运转方案 目前我矿改扩建工程已基本完成，矿井生产、通风、运输、提升、供电、排水、瓦斯监控、压风、通信等系统已经形成。经研究决定在2012年1月10日进行各生产系统联合试运转，并制定如下方案： 成立矿井生产系统联合试运转领导小组 组 长：郭武兴 桑永清 副组长：安玉祥 赵瑞耀 董卫 尹三货 成 员：龚佳利 李新民 陈阿兵 张勇 孙万庆 向朋 崔华国 矿井联合试运转时间 根据煤矿联合试运转工作的要求，矿井联合试运转最短时间不得少于1个月，最长时间为6个月。结合矿井目前建设情况，定于2011年1月10日—2011年6月10日为矿井联合试运转日期。 矿井联合试运转计划产量及劳动组织 计划产量 根据我矿投产后第一年的年产量为23万吨，工作面数量为一采二掘，制定矿井试运转期间采煤工作面计划月产量： 18000（T）。其它产量：3000（T） 2、劳动组织见下表： 试运转期间劳动组织表： 工种 出勤人数（人） 工种 出勤人数（人） 采煤 40 值班矿长 4 掘进 20 安全员 3 通风运输 10 瓦斯员 3 绞车司机 5 跟班电气 3 把钩工 3 跟班钳工 3 水泵工 2 地面辅助工 40 合计人数 合计人数：136（人） 联合试运转的预期目标和效果 矿井各生产系统经过联合试运转后，采煤工作面实现壁式采煤，单体支柱配合π型梁支护工作面，全部跨落式管理顶板。。 通风系统运转后，主通风机运转安全可靠，矿井实现全负压通风，矿井总风量满足生产需要，采、掘用风量、各生产主要硐室风量达到设计要求。 运输系统和辅助运输系统运行正常、稳定可靠，保证矿井试生产期间和正式生产期间完成运输任务。 水泵联合试运转后，要满足《煤矿安全规程》的规定，水仓的有效容量达到8小时的正常涌水量，工作水泵的能力在20小时内能排出24小时正常涌水量，工作水泵和备用水泵的能力在20小时排出矿井24小时的最大涌水量，保证矿井安全生产。 供电系统实现双回路10KV电源供电，各种保护设施齐全、安全、可靠。确保矿井机电设备运转正常。 监控系统符合《煤矿安全规程》《矿井通风安全监测装置使用管理规定》《中华人民共和国安全生产行业标准》的相关要求。使系统达到防灾、报警、测试和控制功能，有效遏制瓦斯事故的发生。 联合试运转方案内容（见下表） 1、采掘系统试运转内容表： 2、通风系统试运转内容表： 3、排水系统试运转内容表： 4、提升、运输系统试运转内容表： 5、供电系统试运转内容表： 6、瓦斯监控系统试运转内容表： 采掘系统试运转内容表： 工 作 面 概 况 1801工作面位于一采区中部轨道上山右侧，其西南为1802工作面、东南为1803工作面开采水平为+1140m，工作面顶板标高为+1017-1097m，工作面走向长430m，倾向长108m，回采面积为4.6万㎡。 开采煤层为8#煤层，煤层平均厚度为2.9m，煤层平均倾角为12°，煤层直接顶为L1泥灰岩，局部有0.5m后炭质泥岩伪顶，直接底为炭质泥岩。 采煤方法：走向长壁后退式，顶板管理：全部垮落法，负压通风，工作面采用单体液压支柱配合π型梁支护顶板，工作面切眼采用SGZ600/180型刮板输送机、进风顺槽采用DSJ-800/400M型胶带运输机。工作面刮板机通过一部SGB-620/40型刮板机与运输顺槽胶带机连接。 试运转范围、期限 试运转范围：1801首采采煤工作面。 期 限：2012年1月10日—2012年6月10日。 测试项目 采煤工作面日产量、月产量。正规循环进度情况。 测试方法 测试组成员统计每班割煤刀数，煤层厚度变化，工作面设备运行情况 测试机构和人员 测试机构：清河一煤矿生产部 测试负责人：张勇 龚佳利 测 试 人 员：杨永俊、张晓荣、陈星海 李国宏、张磊 2、通风系统试运转内容表： 通 风 系 统 概 况 矿井通风方式：中央并列式。通风方法：机械通风。主扇型号：FBCDZ No17/90×2型，主、副井筒进风，回风井筒回风。 通风系统： 进风：副斜井—井底车场（主斜井—集中运输巷）—进风运输大巷—一采胶带上山—1801胶带顺槽—工作面 回风：工作面—1801轨道顺槽—采轨道回风下山—轨道回风大巷—总回风大巷—回风斜井—地面 试运转范围、期限 试运转范围：井下主要运输巷、回风巷、硐室、采区工作面等用风地点。 期 限：2012年1月10日—2012年6月10日。 测试项目 矿井总入风量、总排风量、采区总入风量和排风量、井下主要硐室风量、采区掘进工作面、采煤工作面风量。 测试方法 测风员使用风表用线路法和网路法进行测试各用风地点的风量。 测试机构和人员 测试机构：清河一煤矿通风区 测试负