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室外贴饰面砖施工技术标准 1 适用范围 适用于建筑工程高度不大于100m、抗震设防烈度8度以下、采用慢粘法施工的外墙饰面砖工程。用于外墙饰面工程的陶瓷砖、玻璃锦砖等材料，统称为外墙饰面砖。 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 水泥：水泥基粘结材料应符合现行行业标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547的技术要求，并应按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定，在试验室进行制样、检验，粘结强度不应小于0.6Mpa。当设计无要求时，饰面砖粘贴应采用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥或强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：基层处理及饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝所用砂浆应采用细砂，各项指标要符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52）的要求，使用前过筛，含泥量不大于3%。 2.1.3 胶粘剂：不得采用有机物作为主要粘结材料。如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》（JC/547）的要求，且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110）的规定，其粘结强度不应小于0.6Mpa。 2.1.4 勾缝应采用具有抗渗性的粘结材料，其性能应符合行业标准《砂浆、混凝土防水剂》（JC474）的相关规定。 2.1.5 饰面砖 （1）吸水率不应大于6%。吸水率应按照现行国家标准《陶瓷砖检验方法》GB/T3810.3进行试验。 （2）在采购饰面砖时，要严格按照设计和本公司的要求，确定饰面砖的种类、规格和级别。宜采用背面有燕尾槽的成品。进货时按照排砖图准确计算饰面砖使用量和耗损量，要求厂家同批生产，并一次购进，妥善存放。 . 2.2 作业条件 2.2.1 外饰面砖工程的施工图及排砖方案、设计说明及其他设计文件齐全。 2.2.2 饰面砖、水泥、砂、胶粘剂、矿物颜料等按要求已进场并存放。其中饰面砖应有生产厂家的产品合格证书和出厂检验报告，进场后应对几何尺寸、表面质量、吸水率、抗冻性等指标进行复验。水泥、砂、胶粘剂等材料均要进行复试。 2.2.3 施工前应对找平层、结合层、粘结层及勾缝材料进行试配，经检验合格后方可使用。 2.2.4 饰面砖取样复验合格后，使用自制套版逐块选砖，饰面砖的尺寸偏差应在现行《干压陶瓷砖》（GB/T4100）规定的范围之内。同时用肉眼观察饰面砖表面，缺陷及色差明显的不允许使用。 2.2.5 主体结构已完成且验收完毕。外墙施工脚手架或吊篮已搭设、安装完毕，经安全部门验收，符合使用要求和安全规定；阳台、护栏、突出墙面的造型以及墙面各种预留洞口、预埋件已处理完毕；高层建筑金属门窗防雷接地验收完毕。 3 操作工艺 3.1 面砖粘贴 3.1.1工艺流程： 3.1.2 饰面砖工程深化设计 （1）饰面砖粘贴前，应首先对设计未明确的细部节点进行辅助深化设计。确定饰面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色；防水及排水构造、基层处理方法等施工要点。并按不同基层做出样板墙或样板件。 （2）确定找平层、结合层、粘结层、勾缝及擦缝材料、调色矿物辅料等的施工配合比，做粘结强度试验，经公司项目部、设计、监理各方认可后以书面的形式确定下来。 （3）外墙饰面砖不得采用密缝，留缝宽度不应小于5mm；一般水平缝10~15mm，竖缝6~10mm，凹缝勾缝深度一般为2~3mm。 （4）排砖原则定好后，现场实地测量基层结构尺寸，综合考虑找平层及粘结层的厚度，进行排砖设计。排砖时宜满足以下要求： 1）阳角、窗台、大墙面、通高的柱垛等主要部位都要排整砖，非整砖要放在不明显处，且不小于1/2整砖。 2）墙面阴阳角处最好采用异型角砖，如不采用异型砖，宜留缝或将阳角两侧砖边磨成45°角后对接。 3）横缝要与窗台齐平。 4）墙体变形缝处，面砖宜从缝两侧分别排列，留出变形缝。 5）外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝，竖向伸缩缝可设置在洞口上下或与楼层对应处，伸缩缝应采用柔性防水材料嵌缝。 6）对于女儿墙、窗台、檐口、腰线等水平阳角处，顶面砖应压盖立面砖，立面底皮砖应封盖底平面面砖，可下突3~5mm兼作滴水线，底平面面砖向内适当翘起以便于滴水。 3.1.3 基层处理 （1）基层应有足够的强度，基层表面应无疏松层、无灰浆、浮土和污垢，清扫干净。 （2）对于混凝土基层，多采用水泥细砂浆掺界面剂进行毛化处理。即先将表面灰浆、尘土、污垢油污清刷干净，表面晾干。混凝土表面凸出的部位应剔平，然后浇水湿润，墙柱体浇水的渗水深度以8~10mm为宜，可剔凿混凝土表面进行抽查确认。然后用1∶1水泥砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后喷水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）。 （3）不同材质墙面的交接处均应铺钉金属网防止开裂，缝两侧的搭接长度按设计要求，当