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润滑剂的鉴别与合理选择.doc
润滑剂的鉴别与合理选择
孙荣俊
1.引言
润滑是利用油、脂或者其他流体材料等手段,使运动物体之间的接触表面能分隔开来,以求降低摩擦、减少磨损的一种重要措施。在设备的维护保养中起到控制摩擦,减少磨损,降低温度,防止锈蚀,阻尼振动的重要作用。
在设备的保养维修中,我们需要合理选择润滑油、润滑脂,以及在润滑油、润滑脂使用一段时间之后,判断润滑油、润滑脂质量好坏,以便及时更换润滑剂,保证设备的正常运行。
2.润滑剂的鉴别
2.1润滑油的简易鉴别
2.1.1粘度的检验:
通常是把设备已经使用的润滑油和设备需要使用的标准粘度的润滑油,利用对比的方法进行检验,以判定是否需要换油。
a.在一块干净的玻璃片上,分别滴上一滴待检润滑油和标准润滑油。滴油时,要将玻璃片放平。滴好油后,再将玻璃片倾斜,注意比较两种油滴下来的速度和流的距离,流速大、流的距离较远,则相对粘度较小,流速和距离相近则粘度等级相近。
b.使用两个直径和长度相同的玻璃试管,一个装入待检润滑油,另外一个装满标准润滑油。要求两个试管内油装成同样高度,且不能装满,留出一个气泡。然后用木塞堵住试管口,将两个试管连接在一起,同时迅速倒置180o,观察试管内气泡上升的速度。上升速度快的则其粘度较小。
2.1.2水分的检验
a.把待检油放入干燥的试管内,然后在试管底部加热至100~120oC左右,边加热边观察。如果有水分存于油液之中,就会发生声响,产生泡沫,或在管壁上出现凝结的水珠,以及油液变成浑浊状态。
b.把待检油放入试管内,然后加入少量的白色粉末状的无水结晶硫酸铜。如果油液中有水,立即会变成兰色,并沉淀在试管底部。
c.用干净、干燥的棉纱浸沾待检油后用火点燃。如果油中有水,就会发生爆炸声或闪光现象。
2.1.3机械杂质的检验
a.粘度小的油可直接注入试管,稍加温后静止观察。如果看到有沉淀或者悬浮物,说明有机械杂质。
b.粘度较大的油可用于干净的汽油稀释5~10倍,按上述方法进行观察。也可稀释后用滤纸进行过滤,若有机械杂质,就会留在滤纸上。
c.是否发生氧化变质的鉴别:润滑油经过长期使用,受到空气和其他介质的影响,会逐步发生氧化,出现变质现象,产生许多沥青质和胶质沉淀。当氧化变质到一定的程度时,润滑油就不能使用,需要更换新油。
判断润滑油是否发生了严重的氧化变质情况,可以取油箱底部的沉淀油泥,放在食指和拇指之间相互摩擦,如果感觉到胶质多,粘附性强,则说明被检润滑油发生了严重的氧化变质现象。如果只是油泥多,却粘附性弱时,则说明油不干净。判断时还应了解前次换油是否彻底清洗油箱,近期内设备是否发生爬行现象,手动操作是否有沉重现象等情况。通过综合分析就可以比较准确地判断清楚被检油是否发生了严重的氧化变质。
2.2润滑脂的简易鉴别
设备维护保养过程中,对润滑脂的质量鉴别,主要是看无性质变化,是否混有杂质。
2.2.1润滑脂纤维网络结构是否发生破坏的鉴别
润滑脂纤维网络结构如果发生破坏现象就会失去附着性,使润滑性能降低。鉴别时,可
以将润滑脂涂在一块干净的铜片上,然后放入水的大口容器中进行转动。经过多次转动,如果水面上出现油珠,则说明被检脂的纤维网络结构已有所破坏。显然这种方法只适于对耐水的润滑脂进行鉴别。
2.2.2抗水性能鉴别
用脂时,如果不清楚抗水性能如何,可用手指取少量脂,滴上一点水,稍加捻压,如果被检脂迅速发生乳化现象,现可判断为是钠基润滑脂。如果没有发生乳化现象,现可判断为是钙基润滑脂或者是锂基润滑脂,或者是钡基润滑脂。如果缓慢而不完全,则可判断为钙钠基润滑脂。
2.2.3有无杂质的鉴别
a.用手指取少量脂进行捻压,通过感觉就判断被检脂中是否混有硬颗粒。
b.将润滑脂均匀涂在干净的玻璃片上,涂层厚度刮薄在0.5mm左右,放在光亮处进行观察,判断被检脂中是否混有颗粒杂质。
c.取少量脂放入试管中,加入汽油进行溶解,观察有无沉淀物产生。
d.是否发生氧化变质的鉴别:发生氧化变质的润滑脂,从外观上就可看的很清楚。这时,脂的颜色变黑或者加深,并且表面会形成较硬的胶膜。
3.润滑剂的合理选择与添加
3.1润滑油的合理选择与添加
3.1.1机械油的一般用途
a.L-AN5、L-AN7、L-AN10粘度等级的机械油属于轻质润滑油,主要应用于高速轻负荷机械摩擦件的润滑。例如L-AN5粘度等级的机械油可用于转速达12000r/min以上的高速轻负荷机械设备的轴承、主轴处。L-AN7粘度等级的机械油可用于转速达到8000~12000r/min的高速轻负荷机械设备的轴承、主轴处。L-AN10粘度等级的机械油可用于转速在5000~8000r/min范围之内的高速轻负荷机械设备的轴承、主轴处。L-AN5、L-AN7、L-AN10粘度等级的机械油还可作为调配其他油品的基础油。
b.L-AN15粘度等级的机械油,主要适
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