离子软化水设备处理再生液温度过高的解决方法.docVIP

离子软化水设备处理再生液温度过高的解决方法 离子软化水设备的标准工作流程主要包括：工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的。其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程。 　　软化水设备树脂装填过程 　　软化水设备试运行：确认控制起的电气参数与电源一致;将插头插入与之相配的插座;电源插座不应受附近开关的控制。慢慢地打开进水阀门至1/4开启处(注意：阀门开启过快树脂将会流失)，此时可以听到空气从排水管排出的声音;待空气排净后，全部开启进水阀;用桶或水管向储盐罐内加水(仅在设备投入运行时操作)，并按要求加入再生用大粒盐;(禁用：细盐、碘盐)接通电源，旋转手动再生旋钮，启动一次再生;自动再生完成后，从取样阀放取水样进行水质分析，合格后即可投入使用;按照操作要求设定时间或流量的再生周期。 　　软化水设备树脂装填前应将升降管(带下布水器)放入树脂罐中央低于罐口0.5mm处截断并导角(此时应用胶带封住升降管口，防止石英砂和树脂进入升降管);将石英砂沿升降管周围空隙投入树脂罐，并使之在罐底铺平;将处理好的树脂按照规定的装填量沿升降管周围投入树脂罐。上述操作应使升降管始终保持在树脂罐口的中央位置。取下升降管的封口胶带。安装上布水器后，将控制器承插口对正升降管，小心地沿顺时针方向转动控制阀，(注意：安装控制阀过程中，一定要确保升降管插入阀体)直至控制阀旋紧在罐体接口上。 　　软化水处理再生液温度 　　再生液流速涉及再生液和树脂的接触时间，直接影响再生效果。在离子交换器中，再生液的流速一般控制在4~8m/h。如果再生液和树脂的接触时间不够，可调整再生液的浓度和流速，必要时修改设备直径。强型离子交换树脂的再生浓度一般采用2%-5%，弱型离子交换树脂容易再生，对再生效率影响不大，再生浓度一般采用0.5%一5%。树脂再生后，再生系统管道与树脂层内残存一定量的再生剂，需用水(或去离子水)进行清洗，这个过程也称为“置换”清洗水量是系统、设备自用水量的一部分。置换过程中的需水量。 　　软化水处理树脂一般均在常温下再生。阴树脂再生时，所用再生液的温度和再生时间，对再生程度的影响要比阳树脂大。当原水中Si02ΣA10%，加热碱液不经济Si02ΣA比值升高时，加热碱液除硅效果明显提高。阴离子交换树脂提高再生液的温度可以改善对硅酸的再生效果和缩短再生时间，但温度太高易使树脂的交换基团分解，影响其交换容量的使用寿命。实践证明，再生和清洗的最佳温度对于工型强碱性阴树脂为35~50℃II型为(35士3)℃在动态阴离子交换过程中，HSiO-3在树脂层中的分布情况与其他阴离子有些不同。HSiO-3虽然主要是被下层的阴树脂吸附着，但就是在最上层的树脂中也有少量吸附。同理，再生时，树脂层中硅酸氢根被置换出来的速度也就比较缓慢。碱液不加热要增加再生剂的耗量。 　　离子软化水设备使用及维护注意 　　软化水设备在使用时进水口应该长期打开，除非是设备检修的情况下才需要关闭。如无须用水则可以关闭出水阀。如果因为设备再生不完全导致的出水不合格可以手动再生。软化水设备在长期停用时需要将盐水吸入罐内保护。工作步骤为先备好比平时多1/2的浓盐水，将设备手动再生等设备自行将盐水吸干净后立即将进水口关闭，同时切断电源，关闭出水阀即可。再次投入使用时只需再备好和正常工作一样都的盐水，先打开进水阀，然后接上电源，让设备自行复位后再手动再生一次完毕就可以打开出水阀。软化水设备就可以产出合格的软化水。如果使用的工业盐太脏，应该每年清洗一次盐桶，最好是在清洗的过程中更换一次盐井上的滤布，以保证吸盐过程的顺利进行。 技术资料由西安莱特莱德水处理公司提供