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高聚物合成工艺学 主讲：高分子材料教研室 张发爱 2008年5月 课程性质、目的、任务 1、是高分子材料与工程专业四年制本科生必修的专业课； 2、以《高分子化学》、《高分子物理》、《化工原理》为基础； 3、讲授各种类型的高聚物的工艺过程、反应设备及反应原理，讲授高聚物主要单体的合成路线及基本原理； 4、为高分子材料与工程专业学生以后从事高分子材料的生产、应用打下必要的理论基础。 课程要求 1、掌握生产高聚物的主要单体； 2、掌握生产高聚物的合成路线； 3、掌握生产高聚物的基本化学原理； 4、掌握生产高聚物的生产方法； 5、了解生产高聚物的工艺条件； 6、掌握生产高聚物的生产原理； 7、了解生产高聚物的主要生产设备； 8、了解生产中影响产品质量的一些因素。 高聚物合成工艺学的内容 第1章 绪论（2） 第一篇 聚合方法与工艺过程（18） 第2章 生产单体的原料路线（2） 第3章 自由基聚合生产工艺（6） 第4章 离子聚合与配位聚合生产工艺（不讲） 第5章 缩合聚合生产工艺（4） 第6章 逐步加成聚合物的生产工艺（2） 第7章 高聚物改性工艺。（4） 第二篇 合成树脂与塑料（26） 第8章 概论（8） 高聚物合成工艺学的内容 第9章 通用塑料（6） 第10章 工程塑料（4） 第11章 特种工程塑料、耐热及高性能聚合物（4） 第12章 合成纤维（2） 第13章 水溶性聚合物（2） 第三篇 合成橡胶（6） 第14章 合成橡胶概论（2） 第15章 通用橡胶（2） 第16章 特种橡胶（2） 第一章 绪论 1．1 高分子合成工业概述 1．2 高分子合成材料的特性和在国民经济各部门中的应用 1．3 高分子化合物生产过程 1．4 高分子化合物生产流程评价和新工艺、新产品的开发 1．5 高分子合成工业的三废处理与安全 1．6 高分子合成工业经济核算 1．7 废旧塑料的回收利用 1.1 高分子合成工业概述 1.1.1 高分子合成材料 天然高分材料：蚕丝、羊毛、皮革、棉花、木材、 天然橡胶等。 合成高分子材料（合成材料）： 合成塑料： 合成橡胶： 三大合成材料 合成纤维： 涂料 粘合剂 离子交换树脂 1.1.2 发展简史 4000年前用生漆和桐油作为油漆涂料； 19世纪40年代发明了天然橡胶硫化方法； 19世纪60年代纤维素制赛璐珞塑料； 20世纪第一个合成树脂：酚醛树脂； 1925-1935年明确了高分子化合物的定义，高聚物分子量的概念，诞生了“高分子化学”学科； 20世纪40年代，合成了聚酰胺（尼龙），丁苯橡胶、氯丁橡胶、聚氯乙烯塑料、高压聚乙烯； 20世纪50年代发明了聚丙烯聚合的催化剂； 表5 2000年我国五大通用树脂生产和进口 1.1.3高分子合成工业(基础） 1.1.3高分子合成工业 1.1.4 高分子合成材料成型加工工业简介 分子结构 塑料制品: 线型(热塑性塑料制品) 或体型(热固性塑料制品) 合成纤维:线型高聚物 橡胶制品:松散的交联高聚物。 塑料的组成 合成树脂 助剂 稳定剂:防止成型过程中高聚物受热分解。 润滑剂:防止粘结模具，增加流动性。 着色剂:使塑料制品有颜色。 增塑剂:增加塑料制品的柔韧性，降低塑料的脆性。 填料:提高机械强度，降低成本，改进性能。 防静电剂:防止聚集静电荷，克服塑料表面的污染。 防霉剂:防止在潮湿表面长霉。 紫外线吸收剂:提高使用寿命。 橡胶制品的组成 合成橡胶 助剂(配合物) 硫化剂:硫化剂的作用是使线型的高分子合成橡胶分子，经硫化后变成松散的交联结构. 硫化促进剂和助促进剂:具有促进硫化反应的作用，可以缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量。 防老剂的作用能够延缓橡胶老化过程，从而延长橡胶制品使用寿命。 软化剂则可增加橡胶的可塑性。 增强剂又称补强剂，可以提高橡胶制品的强度. 填充剂相当于塑料添加剂的填料，可以提高或改进橡胶制品的机械性能。橡胶制品中增强剂与填充剂用量较大，一般在20％左右. 合成纤维制品 合成纤维通常由线型高分子量合成树脂经熔融纺丝或溶液纺丝制成。 合成纤维中通常要加有少量消光剂、防静电剂以及油剂等。 消光剂的作用可以消除合成纤维的光泽，一般为白色颜料如钛白粉、锌白粉等。 油剂的作用是增加纤维的柔性和饱合性。 1．2 高分子合成材料的特性和在国民经济各部门中的应用 合成材料的主要特点是： 原料来源丰富； 用化学合成方法进行生产； 品种繁多，性能多样化，某些性能远优于天然材料，可适应各种特殊要求； 加工成型方便，可制成各种形状的材料与制品。 因此，合成材料已