套箱底板的设计计算.docVIP

套箱底板的设计计算 底板设计思路 套箱底板主梁由I32焊接，横桥向均布7根。纵桥向每桩两边各布置1根，并通过型钢在套箱下放到位后与钢护筒焊接牢固。横桥向按400mm均布[16作为分配梁与主梁共同承受套箱与封底砼重量。6mm厚钢板作为底板焊接在主梁、分配梁下面。 承台重量由底板与封底砼组成的复合底板承受。 载荷计算 封底砼浇筑时的载荷计算 套箱与钢护筒固定后，由于左右幅连接处桩间距最大。套箱底板在这部分受力也最大，因此计算以此处进行。 套箱自重 设套箱每平方米重220kg/m2，底板和侧板面积和为100.8m2。 则P套箱=120×100.8=2.4t 2) 封底砼自重 P封底=0.8×6×7.8×22=82.36 t 3）施工载荷 施工载荷包括人员、小型施工设备重量，砼进仓及振捣载荷等，按2.5 KN/m2计算， P施工=2.5×46.8=117 KN=11.7t 3) 封底砼浇筑时的载荷 P=82.36+2.4+11.7=96 t 承台浇筑时载荷计算 承台浇筑时载荷为：封底砼自重、承台砼自重、施工载荷、浮力。 P承台=3650.4 KN P浮力=6×1.6×7.8×10=748 KN 式中：1.6为最低潮水位时套箱排水深度m； 10 为水的重度 KN/m3； 则承台浇筑时载荷 p=960+3650.4-748=3861.6 KN 按7根主梁平均分配，且每根沿横桥向也平均分配，则每米单元梁作用载荷为： P=92 KN/m 强度计算 封底砼浇筑时底板纵梁（顺桥向）计算： 此时载荷由纵向二端各一根I32承受，设载荷沿纵向平均分配，纵梁固定在二护筒上。则有： 纵梁反力（t） 纵梁弯矩（max=83.7KNm） 纵梁应力(max=115Mpa) 纵梁位移（max=1.79mm） 封底砼浇筑时横梁计算： 同样道理，可计算出如下结果： 横梁反力（max=6.9t） 横梁弯矩（max=100.8KNm） 横梁应力（max=145.6Mpa） 横梁位移（max=16mm） 承台砼浇筑时底板强度计算 反力（max=276KN） 弯矩（max=414KNm） 应力（max=10.5Mpa换算为钢材） 位移（max=1.2mm） 套箱固定力计算 套箱固定由封底砼与钢护筒的锚固和型钢与钢护筒的焊接共同形成。 取砼与护筒的摩阻系数为 30t/m2,砼锚固力为： 30×2.2×3.14×0.8×12（只）=1989.5 t 扣除最低水位时浮力后结构物自重为 2670t 型钢承受的总锚固力为 F=2670-1989.5=680 t 套箱共设固定型钢48个，每个固定型钢受力最大值为 Fmax=14 t 固定型钢选 I25，面积为48.5cm2 σ=14×104/48.5×104=0.29MPa 结论 计算表明，套箱底板在上述设计条件下，满足要求。