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安装工程施工方案 项目名称 工程名称 龙门吊安装 编 制 审 核 批 准 下达日期 一、工程概况 二、设备介绍 1、技术参数 项目 单位 参数值 起重量 t 100 跨度 m 44 总长 m 48 起升高度 m 20 速度 起升(主钩) m/min 0.9 大车运行 8 小车运行 10 电机功率 起升(主钩) KW×个 15×2 大车运行 4.5×4 小车运行 3×2 纵坡 % ±1 整机总重 t 96 运行轨道 P43 工作制度 A3 电源 三相 50Hz 380V 2、组装工艺流程图 三、施工准备 1、进场前准备 (1) 根据安装合同，施工负责人及安全员赴施工现场，勘察作业环境、道路、电源及照明设施，并估算测量现场净空尺寸和极限尺寸。 (2) 检查测量龙门吊轨道浇筑情况，达不到要求时，应采取纠正措施。 (3) 根据施工现场情况，确定龙门吊组件卸车方案及组件、工具的存放地点。 (4) 施工负责人编制施工方案，确定进场施工日期，落实施工人员，进行安全技术交底，准备好施工机具和安全防护用品。 2、进场后准备 (1) 施工人员进场，将组件及施工工器具卸车，存放到指定地点。 (2) 施工负责人带领施工人员查看作业现场，并讲解作业要求及安全注意事项。 (3) 施工负责人指派专人开箱，按装箱单逐件清单装箱物品，检查齐全性、正确性和完好性。 (4) 检查起重机的外形尺寸、外观质量和主要零部件的完好情况，发现问题及时与主管部门联系解决。 四、组装龙门吊 1、主梁的组拼 a、采用一台25t汽车吊进行组拼。门式起重机的桥架部分按照图纸安装顺序进行组拼时，应把各节桁架之间的连接销子销紧，在地面上每组装一截桥架时，应测量好它的直线度和接口垂直度，并且安放在枕木垛上；组拼桥架时，采用的枕木垛应铺平、铺稳，相互间的间隙适当，因为间隙过大会造成失稳。搭设的枕木垛应四点在一个水平面上，不在一个水平面上会使桥架安装时无法找出水平面线来，也会给桥架造成扭曲现象(见图1)。 b、按说明书连接两片主梁之间的连接件，连接螺栓要拧紧，使两片主梁形成一个刚性整体。 2、行走机构与柔性（刚性）支腿的组拼 先在平地上把分段的支腿按中线位置用枕木垛架高组装成整体，接着把行走机构按图示安放在支腿的下部。 3、龙门吊组立 a、检查所有的紧固件和结构尺寸，两台100t汽车吊分别在两个支腿附近位置就位，准备组装支腿。 b、在轨道上测量放线给定龙门吊的横桥向中心线，并在准备固定缆风绳的位置放置6t和10t配重。 c、为了保证起吊时不碰坏电机部分，支腿从平地起吊时用25t吊车起吊支腿下部，100t吊车起吊支腿上部，直到支腿下部脱离地面后，再摘除25t的吊点，用100t吊车把刚（柔）性支腿竖立在轨道上(见图2)，然后用钢丝绳做好四根缆风绳拉住以免吊车脱钩后倒掉，缆风绳固定方法为里侧缆风绳用卡环、导链固定在10t配重上，外侧缆风绳用卡环、导链固定在6t配重上,同时注意支腿的垂直度(见图3)。 d、支腿应按图纸的几何尺寸进行复测，确认无误后，两台100t吊车先分别试吊主梁两端，保持主梁两端的平衡后，两吊车同步将桥架吊起到足够高度并转杆至支腿位置落下保持适当垂直间隙，前后、左右方向接近时，同时用导链调整刚性支腿的垂直度，先将刚性支腿上端法兰螺栓孔对正主梁法兰螺栓孔，并用定位销插入固定后，另一端吊车配合柔性腿垂直度的调整，再找正两法兰螺栓孔，用定位销插入固定，无误后拧入高强螺栓。先初拧，吊车卸掉大部分载荷后及用导链调整支腿垂直度后再终拧螺栓(见图4)。 e、拆掉揽风绳。 f、将起重小车吊放到主梁的轨道上，人工安装防雨罩。 4、电气安装 a、按厂家使用说明书连接安全滑触线/卷筒软电缆接线、各限位开关。 b、在路轨端部墙上安装三相电源指示灯。 c、安装电源空气开关，并与安全滑触线/卷筒软电缆接通。 d、测量电气主回路与控制回路绝缘电阻，电阻值应符合GB50256—96规定。 e、测量轨道和起重机任何一点对地电阻，电阻值应符合GB50256—96规定。 f、电气安装必须符合GB50256—96和GB6067—85等标准的规定。 5、自检 (1) 安装完毕后应重新进行全面检查，按《双梁起重机安装施工自检记录》逐项检查并作记录。 (2) 整机调试应符合JB/T1306—94、GB6067—85、GB50278—98和GB50256—96等标准的规定。 6、试运转 (1) 按照起重规范做空载、静载和动载试运转。在上一步骤未合格之前不得进行下一步骤的试运转。 (2) 试运转步骤和试验结果应符合GB50278—98的规定。 7、清理现场 (1) 重新将鱼尾板紧固一次。 (2) 清理施工现场的工具、索具、设备等物品，清