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浅析非晶合金变压器在通信局房的应用 刘涛 冯湘君 摘要：随着通信技术的迅猛发展，节能减排已成为通信业务发展的一个重要方面。非晶合金作为铁心的非晶合金干式变压器属于新型节能变压器，文中介绍了非晶合金铁心变压器及其铁心材料的特点和性能，通过对通信局房的各应用场景的数据分析，反映出非晶合金干式变压器在节能减排方面的显著效果。 关键词：非晶合金；干式变压器；节能减排；效益 1.前言 随着通信技术的迅猛发展，通信设备能源消耗量日益增大。近年来从中央到地方，节能降耗政策的不断深入，国家大力鼓励发展、使用节能型、低噪音、智能化的配电变压器产品。为了响应国家节能减排的号召，如何提高各通信局房变压器的工作效率，成为了节能减排面临的新课题。 通过对各通信局房运行情况的分析，合理引入新型高效节能非晶合金变压器，可有效地降低变压器空载及负载损耗，从而提高变压器的工作效率。在积极响应国家倡导的节能减排号召的同时主动承担社会责任，有效提升公司整体社会形象。 2.非晶合金变压器及其特性 2.1非晶合金变压器 非晶合金变压器是以非晶合金材料为铁心的干式变压器，是二十世纪70年代开发研制的一种节能型变压器，具有较高的可靠性，能够在各种恶劣的环境下运行。其应用范围广泛，既可应用于城市配电网、高端建筑、住宅，电信移动、数据中心，也可应用于烟草、制药，还可应用于农网。非晶合金变压器的使用，能够减少能耗的损失，达到环保经济的目的，国家电网公司2012年下发文件，对非晶合金变压器的应用提出了新的要求，即要求2012年-2014年新增配电变压器中非晶合金变压器的比例应分别占到50%、55%和60%，而在对变压器进行更新改造中应全部采用非晶合金变压器。目前，我国非晶合金变压器的生产技术日趋完善，其容量也从100 kVA 增加到2500 kVA，F级绝缘。我国企业生产的非晶合金变压器以中小容量为主，容量通常在2000 kVA以下，而大容量的3000-4000 kVA的生产企业还很少。 2.2铁心材料特性 非晶合金是一种厚度仅为0.03mm的特殊的软磁性材料。它是将以铁、硼、硅、镍和碳等为主的材料熔化后采取急速冷却（冷却速度10-7℃/S）而形成的带状金属，使得金属没有明显的晶格界面，形成无规则的非晶态结构。与冷轧硅钢片相比，非晶合金材料具有以下特点： （1）各向同性的软磁材料； （2）单位铁损低，比硅钢片下降70%-80%； （3）厚度极薄，仅为0.03mm，填充系数低； （4）电阻率高，涡流损耗小； （5）导磁率很高的，而饱和磁感应强度、矫顽力较低； （6）耐磨性、耐腐蚀性强； （7）制造工艺大大简化，节能，无污染； （8）硬度大，约为硅钢材料的5倍，切割要求高； （9）常温下进行剪切容易发生变形、碎裂、起层，必须进行退火处理，易碎； （10）对机械应力敏感，受力后会影响性能。 由于非晶合金材料具有损耗极低的特点，特别适合用作配电变压器的铁心，以减少其空载损耗。非晶合金变压器便是采用此新型导磁材料——非晶合金材料为铁心的新型节能变压器。与相同容量硅钢片干式变压器相比，非晶合金变压器的空载损耗可减少60%-70%，励磁电流仅为硅钢片变压器的1/8-1/12,总能量损耗可减少40%-60%。同时承继了传统干式变压器难燃阻燃、可靠性高、免维护等优点，是目前节能效果较理想的配电变压器。 3.性能比对及市场应用前景 尽管非晶合金变压器具有非常显著的节能效果，但是其材料对机械应力具有非常强的敏感性，拉应力、弯曲应力对其磁性能都存在较大的影响。非晶合金材料的损耗与合金带表面的受力有关，并且损耗会随受力的增大而迅速上升。 随着我国经济的发展与技术的不断提升，以及节能降耗方针政策的实施，在受变压器原材料价格上涨等因素的影响下，国内部分非晶合金变压器制造企业开始对以往的技术进行总结，并在此基础上对非晶合金铁心变压器进行了改型设计，现阶段所设计的SH15型非金合金铁心配电变压器就在保证可靠性的前提下大幅度降低了材料成本。 SCRBH15型非晶合金变压器材料为适当成分的液体金属，以大约每秒摄氏一百万度的冷却速率进行急速凝固，进而获得的合金，由于其原子在结晶化之前已凝固，因此获得的合金具有类似玻璃的非结晶原子结构及优点的软磁性质，并且具有较好的耐谐波能力。以1600KVA为例，对SCBH15型非晶合金干式变压器与SCB11型普通干式变压器的性能比较情况见下表： 表1 非晶合金干式变压器与普通干式变压器性能比较 性能参数 SCBH15型 SCB11型 空载损耗/W 　 760 　 2450 负载损耗（120℃）/W 　 10240 　 10243 空载电流% 0.6 0.9 从表1可以看出，SCBH15型非晶