产品质量计划(贮罐类).docVIP

QR（检）-40 江苏华杉环保科技有限公司 产 品 质 量 计 划 项目名称 产品名称 图 号 产品编号 实施时间 检验人员 备注 序号 工? ? 序 检验项目 检验要求 控制点代号 1 材料检验 1.1材料质量证明书 相关材料标准 E 1.2外观和尺寸检查 相关材料检验标准 E 1.3材料入库标识 材料、零部件管理制度 E 1.4材料验收入库审查 材料、零部件管理制度 H 2 划线下料 2.1材料牌号、规格、入库标记、检验印记 材料、零部件管理制度 E 2.2划线尺寸检查 工艺过程卡 E 2.3标记移植 材料、零部件管理制度 W 2.4下料尺寸检查 工艺过程卡 E 3 封头检验 3.1产品合格证及封头产品安全性能监督检验证书 JB/T4746 E 3.2封头厚度、尺寸及形状偏差 JB/T4746 E 3.3热处理曲线(需要时) GB150、热处理工艺卡 E 3.4无损检测 JB/T4730.2-2005 W 4 焊接检查 （纵缝） 4.1查看焊接工艺作业指导书 焊接工艺卡 E 4.2焊工资格核对 焊工资格表 E 4.3坡口外观尺寸检查 GB150 E 4.4组对、点固检查 图纸、工艺过程卡 E 4.5焊接参数检查 焊接工艺卡 E 4.6焊缝外观和几何尺寸检查 JB/T2932、检验规程 E 4.7焊工标记检查 焊接管理制度 E 5 筒节检查 5.1圆度 JB/T2932 E 5.2错边量 JB/T2932 E 5.3棱角度 JB/T2932 E 5.4标记和外观检查 材料、零部件管理制 E Ｅ-为检验点， W-为见证点，Ｈ-为停止点 QR（检）-40 江苏华杉环保科技有限公司 产 品 质 量 计 划 项目名称 产品名称 图 号 产品编号 实施时间 检验人员 备注 序号 工? ? 序 检验项目 检验要求 控制点代号 6 法兰检查 6.1基本尺寸检查 图纸、工艺过程卡 E 6.2密封面检查 图纸、工艺过程卡 E 6.3表面光洁度检查 图纸、工艺过程卡 E 6.4焊接坡口检查 图纸、工艺过程卡 E 7 焊接检查 （环缝） 7.1查看焊接工艺作业指导书 焊接工艺卡 E 7.2焊工资格核对 焊工资格表 E 7.3坡口外观尺寸检查 JB/T2932 E 7.4组对、点固检查 图纸、JB/T2932 E 7.5焊接参数检查 焊接工艺卡 E 7.6焊缝外观和几何尺寸检查 JB/T2932、检验规程 E 7.7焊工标记 焊接管理制度 E 8 组装检查 8.1焊缝布置及间距 JB/T2932 E 8.2环缝错边量、棱角度角检查 JB/T2932、检验规程、工艺过程卡 E 8.3筒体直线度 JB/T2932、检验规程、工艺过程卡 E 8.4标记和外观检查 材料、零部件管理制度、JB/T2932 E 9 管口方位 检查 9.1管口开孔方位检查 图纸 W 9.2管口位置尺寸检查 图纸 E 10 接管检查 10.1接管高度、垂直度、法兰倾斜度检查 图纸、JB/T2932 E 10.2角焊缝外观尺寸检查 JB/T2932、检验规程 E 11 耐压检验 11.1补强圈气密性试验 GB150、工艺过程卡 E 11.2设备进行耐压（水压）试验 图纸、JB/T2932、压力试验管理制度 H 11.3水压试验后应符合以下条件为合格： 1）无渗漏2）无可见变形3）试验过程中无异常的响声 JB/T2932 E Ｅ-为检验点， W-为见证点，Ｈ-为停止点 QR（检）-40 江苏华杉环保科技有限公司 产 品 质 量 计 划 项目名称 产品名称 图 号 产品编号 实施时间 检验人员 备注 序号 工? ? 序 检验项目 检验要求 控制点代号 12 总体检查 12.1产品外观和几何尺检查 图纸、JB/T2932 E 12.2材料、焊工和无损检测标记检查 相应管理制度 E 12.3垫片密封面检查 相应法兰标准 E 12.4油漆前表面检查 图纸、JB/T4711 E 12.5铭牌复印检查 图纸