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连续油管测试技术在水平井中的应用 井下作业工程公司 措施增油项目部 汇报提纲 一、前言 二、国内外现状及发展趋势 三、主要研究内容 四、技术关键 五、开展本项目的条件 六、目前进展情况 七、经费使用情况 八、经济效益预测 前 言 连续油管测试技术是2007年，井下作业工程公司与西安思坦仪器公司联合开展的一个科研项目。 这项技术是利用连续油管作业技术，结合现代高科技电子技术，应用连续油管输送储存式电子仪器下入到井内目的层测试各种参数并作记录。根据生产实际情况采取多点采集数据，采样后连续油管上提到地面，取出仪器，进行直读回放从中获得我们需要的资料。 通过应用连续油管水平井测试技术，获取水平井的地层参数资料，对水平井开发生产及相关技术开展都有重要的指导意义。 一、国内外现状及发展趋势 国外知名的油井服务公司早在六十年代就已开展了这方面的研究工作，由于当时油管技术和电缆技术比较成熟，因此，水平井测试是采用内穿电缆的油管携带测试工具下到井内进行测试，录取数据。其主要优点是可以直读各种数据，缺点是电缆故障率高，并需要专用连续油管输送，维护费用高，作业时间长。国内没有进行这方面的研究工作。 进入二十一世纪以后，国内电子技术发展很快，储存式的电子仪器在耐高温、耐高压、仪器工作时间长等方面都达到了世界先进水平，因此在技术能力上具备了研究条件。据了解，大庆、四川、辽河、长庆等油田相继开展了这方面的研究工作，并且取得了很好的效果。 我油田于一九九五年引进连续油管设备，并于二零零五年开始了应用连续油管进行水平井测试的研究工作，取得了一定的经验，二零零七年，针对油田分公司水平井作业工作量的增加，我公司加大了经费的投入力度，力争在2008年把研究成果推广到生产当中。 三、主要研究内容 1、水平井测试技术方案的优选研究 2、储存式测试仪器的研究制造及参数的优选 3、不同地区条件下，仪器性能稳定性的研究 4、该项技术在吉林油田的推广应用 四、技 术 关 键 1、设计和筛选适应吉林油田水平井测试的存储式电子仪器 2、应用该仪器开展水平井测试的工艺参数的确定 3、与测试仪器配套的连接工具，保护外壳的研制 五、开展本项目的条件 从2005年收集整理吉林油田的相关地质数据和开展搜索性研究工作，在对2005年以后吉林油田完成的浅层水平井进行了跟踪分析，并进行了项目开题前期国内调研工作，对国内的一些水平井工艺技术的科研机构和大专院校进行了调研和考察，对各单位的技术水平、能力进行了研究与优选，并确立了开展该项技术的理论基础。 吉林油田井下公司拥有连续油管设备一套，并且有专业的作业队伍；西安思坦电子科技有限公司拥有国内一流的研究人员和各种先进测试仪器的制造设备。 六、目前进展情况 已经完成的工作量： （1）已经设计完成了储存式电子仪器两套 （2）已经设计完成了适合吉林油田地质条件的测试软件 （3）已经完成了配套的连接工具，保护外壳的加工制造工作 （4）已经完成了施工工艺的调整工作 七、现场试验情况 扶平92井是我们选定的实验井，于2007年10月19-20日对其第二段压裂后的井温变化进行测试，由于其压裂方式为套管压裂，而连续油管测井温在油管内进行，井控能保证。 该井为水平井，水平段在300至950米，射孔段在661至680米，测试段为600至700米，测试分两部分进行，1、测基线。2、压裂后对井温变化进行测试。 测试过程顺利，取得的数据准确。 八、存在问题 一、现场试验发现仪器护罩对磁定位的数据取得有一些影响，要做改进。 二、连续油管由于锈蚀严重，抗拉强度下降，并有多处壁厚在1.5mm以下，出现两处漏点，已不能使用。 三、连续油管设备液压系统部分阀件老化，动力性能下降，最大提升拉力为6.5KN，当油管下深超过1500米或水平段超过500米时，无法上提油管。 四、连续油管配套的防喷盒为普通防喷盒，作业中不能更换防喷胶筒，如有漏失，无法更换，不能保证安全生产。 七、未完成的工作量 按照年初计划进度，于2007年7至11月进入现场试验，但是由于以下两方面的原因7月-9月未进入现场实验： 一、油田分公司采油院在7月—9月之间进行水平井封隔器试验，其压裂方式为油管压裂，鉴于我单位设备的原因，不能进行井温测试，原因有两