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纤维板生产工艺流程 原木 → 剥皮 → 削片 → 木片筛选 → 木片储存→ 磁选→ 木片水洗→蒸煮（防水剂） ↓ 连续热压← 金属探测 ←板坯预压← 纤维铺装← 纤维风选 ← 纤维干燥 ← 热磨 ↓ 裁片切断 → 鼓泡厚度检测 → 翻板冷却 → 中间储存（养生）→ 砂光 → 规格锯切 ↓ 包装入库 ← 检验分等 密度板力学性能指标 1 学术语定义 A 静曲强度：人造板受力会变弯，静曲强度就是人造板在受力变弯曲到断裂时所能承受的最大正应压力强度； B 弹性模量：材料在强行变型阶段，正应力与对应正应变的比值（表层密度低会导致不达标） C 内结合强度（平面抗拉强度）：板材在受平面拉力时撕裂的最大拉力强度（受芯层密度影响大，芯层密度≥90%平均密度） 1 外观缺陷 A 外观缺陷 缺陷规定 允许范围 特级 一级 二级 局部松软 直径≦80mm 不允许 1个 3个 边角缺损 宽度≦10mm 不允许 允许 分层 鼓泡 炭化 不允许 不允许 B 砂光质量 砂光质量直接影响板材贴面，油漆等工艺，砂光缺陷有：砂痕，漏砂，表面发毛。 C 板面直观缺点 胶斑（白色），水印（黑色），树皮，杂质（黑色）。 2 质量指标 含水率: 4-13%；吸水膨胀率不得超出12%；整张板密度偏差不得超过10% ； 以密度分三个类型：800kg/m3 700kg/m3 600kg/m3 （ ≦15mm不测握钉力） 类型 静曲强度 （mpa) 弹性模量 (mpa) 平面抗拉强度(mpa) 正握钉力 (N) 侧握钉力 (N) 特级 一级 二级 特级 一级 二级 特级 一级 二级 特级 一级 二级 特级 一级 二级 800型 29.4 24.5 19.6 2070 1960 1850 0.62 0.55 0.49 1450 1350 1250 900 820 740 700型 19.6 17.2 14.7 1850 1740 1630 0.49 0.44 0.39 1250 1150 1050 740 660 －－－－ 0.25 0.30 0.35 每张板内各个测量点的厚度不得超过其算数平均值的0.15 宽度偏差：2.0； 长度偏差：3.0；对角线偏差：3.0。 4 翘曲度 检测尺寸：1000mm； 厚度≦6.0mm不测 （mm) 特级 一级 二级 允许值 5.0 10.0 15.0