碳酸钙石灰石加工系统的设计.docVIP

石灰石加工系统的设计 原始资料：1、原始粒度小于200mm 2、产品粒度小于10um 3、产量30t/h 一、工艺流程说明 石灰石干磨制粉系统，由卧式球磨机、高压风机、分级机、旋风分离器和袋式收尘器组成一负压循环运行系统。 在所有条件下，球磨机能确保向脱硫系统工艺供应足量的石灰石粉细度至少应为90%小于250目筛的粉量。球磨机出口的石灰石粉在高压风机的作用下，被气流送至分级机进行分离，大颗粒经回料管返回球磨机入口继续研磨，符合粒径要求的风粉气流经旋风分离器分离出大多数石灰石粉后，排至袋式收尘器收集。旋风分离器出口的部分含尘气流，在磨机出料口负压的作用下，经系统回风管返回主风管下灰口前，形成闭路循环系统。 另有5%左右的含尘气流经放风调节蝶阀进入布袋除尘器，净化后排入大气。为调节细度，分级机设有二次风，二次风量取自系统回风管。 经高效选粉机分选的合格石灰石粉存贮于石灰石粉仓内。 二、工艺流程：石灰石 颚式破碎机 对辊破碎机（粒径25㎜） 地下料斗 震动给料机 输送皮带 斗式提升机 石灰石仓 称重皮带给料机 干式磨机 大颗粒石灰石 分级机 选粉分离器 带式收尘器 螺旋输送机 空气斜槽 风机送风 斗式提升机 石灰石粉仓 三、工艺参数计算、设备选型： 1、颚式破碎机 型 号 进料口尺寸 （mm） 最大进料粒度 （mm） 出料口调整范围 （mm） 产量 （t/h） 配用电机功率 （kw） 重 量 （t） 外形尺寸 （mm） PE-400×600 400×600 340 40-100 25-65 30 6.5 1565×1732×1586 2、对辊破碎机 类 型 型号规格 技 术 性 能 电机功率 （KW） 外形尺寸（长×宽×高） （mm） 重量 （Kg） 给料粒度 （mm） 排料粒度 （mm） 生产能力 （m3/h） 2PG￠900×900 40 2~10 11~45 2×30 2750×2180×2065 16800 3、高压微粉磨粉机 产 品 代 号 YGM7826 磨 辊 数量(mm) 3 直径(mm) φ260 高度(mm) 150 磨 环 内径(mm) 780 高度(mm) 150 进 料 粒 径 (mm) 25 成 品 粒 径 (mm) 0.025-0.005 产 量(公斤/小时) 50-500 功 率 主 机 18.5 分级机 7.5 外形尺寸 长(mm) 4500 宽(mm) 4200 高(mm) 5100 4、分级机 设备规格型号 NHX600 产量（t/h） 30~35 石粉细度(mm) 0~0.75 主轴转速（R.P. m） 150-350 调速电机 型号 YCTL225-4B 转速（R.P. m） 125-1250 功率(KW) 12 配套风机 型号 4-72NO.10C 风量（㎡/h） 37850 风压（Kpa） 2.36 功率（KW） 37 总功率（KW） 54 设备重量（T） 10.4 5、旋风分离器 气速（m/s） 处理气量(m3/h) 气速（m/s）型号 15 2850 XLP/A-5.4 6、袋式收尘器 型 号 单位符号 DMC-32 处理风量 m3/ h 2400 过滤面积 m2 24 布袋数量 条 32 耗气量 m3/ h 0.032 允许含尘浓度 g/Nm3 200 排放浓度 g/Nm3 0.05 承受压力 Pa ≤1200 脉冲阀 规格 1” 数量 4 过滤风速 m/min 1.67 电机功率 kw 1.5 设备重量 DMC-A 1350 四、成本核算： 加工1t石灰石主要设备耗电量为 30×（1÷25）＋60×（1÷11）＋26×（1÷50）＋54×（1÷30）＋1.5×（1÷0.48） =1.2＋5.455＋0.52＋1.8＋3.125 =12.1度 假设其余辅助设备耗电量为35度 加工1t石灰石的电费:（12.1＋35）×0.545=25.67元 市场1t石灰石的价格：30元 加工1t石灰石的成本（不包括工人工资）：25.67 +30=55.67元 即加工1t石灰石大约要用电费56元 五、特点： 1、设备齐全、技术先进、维护方便，运转率高。 2、工作条件有所改善，流水作业，效率高，操作简便，产品的科技含量增加。 3、相比较