磨料和结合剂等制成的条状固结磨具.docVIP

磨料和结合剂等制成的条状固结磨具。油石在使用时通常要加油润滑，故名。油石一般用于手工修磨刀具和零件，也可装夹在机床上进行珩磨和超精加工。油石有人造的和天然的两类，人造油石由于所用磨料不同有两种结构类型。用刚玉或碳化硅磨料和结合剂制成的无基体的油石，按其横断面形状可分为正方形、长方形、三角形、刀形(楔形)、圆形和半圆形油石等；用金刚石或立方氮化硼磨料和结合剂制成 的有基体的油石，有长方形、三角形和弧形油石等。天然油石是选用质地细腻又具有研磨和抛光能力的天然石英岩加工成的，适用于精密机械、钟表和工具等制造行业中的手工精密修磨。 油石一般有六种：绿碳化硅的、白刚玉的、棕刚玉的、碳化硼的、红宝石的（又名烧结刚玉）和天然玉的。 碳化硼油石：粒度在400至1000之间，粒度越小越粗糙，磨削量越大，用于半成刀具的磨削，而其本身硬度强，特别耐磨，油石不易出划横天然玉油石：是油石中粒度最细的一种，只是用于抛光，几乎没有磨削量；在油石上涂上W0.5的金刚石研磨膏后，能把刀的表面磨成镜面红宝石油石：介于碳化硼和天然玉之间，粒度在1000至2000之间，主要用于开刃，刃口锋利，加上W0.5的金刚石研磨膏也能达到镜面的效果,另外，关于金刚石研磨膏，粒度从W40到W0.5,W40最粗，磨削量大，W0.50最细，用于抛光，而且不退火，再硬的刀也能研磨。 使用方法： 把粗的W40的研磨膏涂在碳化硼油石上，可以加快加大磨削量，不退火。然后，要把刀上的粗的研磨膏清洗干净后，再使用W0.5的研磨膏，涂再红宝石或者天然玉上，用于抛光，抛出来的效果就是镜面了。绿碳化硅的、白刚玉的、棕刚玉的这三种油石硬度不够，再加上粒度有点粗，容易把刀磨出划横，而且另外三种油石在抛光、磨削时不会退火。粒度大于1000的就没有什么区别了，主要决定于用的研磨膏了，把W1．5的研磨高涂再1000目的红宝石上，它的研磨效果就是W1．5的研磨高的效果，即2500粒度的油石效果。 研磨膏的型号与粒度对应如下： W5－－1200目 W3．5－－1500目 W2．5－－2000目 W1．5－－2500目 W1－－8000目 W0．5－－最细，国家标准中未标明具体数值 而碳化硼、红宝石、天然玉是说得三种材质，材质不同，其效果就有出入： 碳化硼－主要磨削 红宝石－主要开刃，加上细粒度的研磨膏，也可以抛光，出镜面 天然玉－只是抛光规格400*50*203类型平面磨砂轮材质白刚玉粒度36#-240#（目）形状平形砂轮结合剂陶瓷砂轮 磨料代号种类特点用途Ａ粽刚玉硬度高、韧性。　　适用于中高抗张强度金属材料的磨削，如一般碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等。WA白刚　　硬度高于棕刚玉，磨粒易碎裂，棱角锋利，切削性好，磨削热量小等。　　适用于材料较硬，热敏感性较强钢的磨削，如淬火钢，高碳钢，一般高速钢、合金钢等的磨削、主要用于工具、办具，模具、齿轮、螺纹、薄壁零件等的靡削及成型磨型。PA铭刚玉　　硬度与白刚玉相近，韧性则比白刚玉高，磨粒切削刃锋利，棱角保持性好，耐用度较高。　　适用于淬火钢、合金钢刀具及工件的磨削以及量具和仪表零件等的精密磨削，也适用于成型磨削。SA单品刚玉　　与棕、白刚玉相比硬度高，韧性大，呈单颗粒球状晶体，具有衣好的多棱切削刃，抗破碎性较强　　适用于不锈钢，高矾高速钢等硬度高，韧性大及易变形，易烧作工件的磨削加工。MA微晶刚玉　　磨粒由微小晶体组成，韧性大，强度高，磨粒自锐性好。　　适用于轴承钢，不锈钢和特种球墨铸铁等的磨削，用于成型磨、切入磨和其他精密磨削。A/WA棕白混合磨料　　具有棕、白刚玉两者的优点。　　适用于球墨铸铁由轴、轮轴等工件的磨削用其他磨削。GC绿碳化硅　　硬度高、脆性大，磨粒锋利，导热性好。　　适用于硬质合金刀具、工件及有色金属、非金属等的磨削。C黑碳化硅　　硬度高，性脆，磨粒锋利，具有一定的导热性。　　适用于有色金属用非金属材料的磨削。 粒度粒度：磨具粒度是指磨料颗粒几何尺寸的大小，国家标准按磨粒尺寸的大小将磨料分为41个粒度号。磨具粒度的选择直接影响到工件加工的表面粗糙度及磨削效率。一般来说，用粗粒度砂轮磨削时磨削效率高但工件表面粗糙度较好，但磨削效率低。总之，在满足工件表面粗糙度要求的前提下，应昼先用粒度较粗的磨具，以保证较高的磨削效率。粒度号使用范围4、5、6、8、10、12、14、16、20、22、24、30用于粗磨及切割等36、40、46、54用于一般要求的半精磨60、70、80、90、100用于一般要求的精磨120、150、180、220、240、W63、W50、W40、W28、W20用于研磨、螺纹磨等W14、W10、W7、W5、W3.5、W2.5、W1.5、W1.0、W0.5用于镜面磨、精细抛光