表面粗糙度定义.docVIP

表面粗糙度的国家标准主要术语及定义 ??? (1)表面粗糙度取样长度l ??? 取样长度是用于判断和测量表面粗糙度时所规定的一段基准线长度，它在轮廓总的走向上取样。 ??? (2)表面粗糙度评定长度Ln ??? 由于加工表面有着不同程度的不均匀性，为了充分合理地反映某一表面的粗糙度特性，规定在评定时所必须的一段表面长度，它包括一个或数个取样长度，称为评定长度Ln。 ??? (3)表面粗糙度轮廓中线m ??? 轮廓中线m是评定表面粗糙度数值的基准线。 评定参数及数值 ??? 国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。 ??? 表面粗糙度高度参数共有三个: ??? (1)轮廓算术平均偏差Ra ??? 在取样长度l内，轮廓偏距绝对值的算术平均值。 ??? (2)微观不平度十点高度Rz ??? 在取样长度内最大的轮廓峰高的平均值与五个最大的轮廓谷深的平均值之和。 ??? (3)轮廓最大高度Ry ??? 在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。 ???? 表面粗糙度间距参数共有两个： ??? (4)轮廓单峰平均间距S ??? 两相邻轮廓单峰的最高点在中线上的投影长度Si，称为轮廓单峰间距，在取样长度内，轮廓单峰间距的平均值，就是轮廓单峰平均间距。 ??? (5)轮廓微观不平度的平均间距Sm ??? 含有一个轮廓峰和相邻轮廓谷的一段中线长度Smi，称轮廓微观不平间距。 ??? 表面粗糙度综合参数 ??? (6)轮廓支承长度率tp 轮廓支承长度率就是轮廓支承长度np与取样长度l之比。 工件表面粗糙度是数字越小表面越光滑吗？ 数字的单位是um,看下面的参数可以知道数值越小工件表面越光滑 表面粗糙度参数共有3个分别是Ra Rz Ry Ra 在取样长度内，轮廓偏距绝对值的算术平均值 Rz 在取样长度内最大的轮廓峰高的平均值与五个最大的轮廓谷深的平均值之和 Ry 在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离 顺便说一下表面粗糙度的表示方法: 如果粗糙度表示符号是一个对号,里面加小短横,意思是通过加工的方法获得的表面粗糙度 如果粗糙度表示符号是一个对号,里面加小圆圈,意思是非加工表面的粗糙度 如果粗糙度表示符号是一个对号,里面什么也没有,意思是表面粗糙度无论用什么办法获得都可以 如果图面没标注粗糙度选用Ra 还是Rz 还是Ry 的情况下应选用Ra.旧标准是级数越高越光洁，新标准是标注数字越小越光洁. （RMS）微粗糙度 表面粗糙度是影响表面的物理和化学性能的重要因素。研究表面粗糙度有重要的理论意义和应用价值。目前已民用工业许多种量化表示表面粗糙度的方法。最常用的是RMS。但近年来发现许多表面的标度不变的复杂结构，RMS粗糙度不能有效地描述这种特点。在非平衡态下生长的薄膜预期是一个自仿射分的表面，它的RMS粗糙度δ随薄膜生长时间t和x,y基底的水平取样长度L有以下关系：δ（L，t)=Lαf(t/Lα/β） 表面粗糙度的表示法 从量测仪器上,我们多可获得工件表面不规则状况的放大结果,而此一结果 常被称为表面轮廓图(surface profile)。当仪器的尖笔正沿着工件表面 进行扫描时,其垂直方向的运动乃可被放大而被绘制下来,且在同时,我们亦 可直接自仪器上读出在该处工件表面上的表面粗度算术平均值究竟为多少。在1930年以前,这完全是要凭触觉来建立标准。检验时必须使用一系列 具有不同粗度的试片,工厂人员在使用这些试片时,先用他的手指甲划过标准 的试片表面,然后再划过他制造出来之工件的表面,当感觉这两个表面具有相 同的粗度时,则工件表面便被认为足够光滑了。在表面密封、滚珠轴承、齿 轮、凸轮或轴颈等应用场合,表面光度对于设备的功能能否发挥影响很大,有 人发现,设备的性能与对数的表面光度值成线性的变化关系。也就是说,要使 性能提高一倍时,平均的波峰到波谷的粗度值必须减低十倍。于是乎,对表面 粗糙度量化的要求也就产生了。 表面轮廓断面曲线中,包含了粗糙度曲线与波浪起伏的曲线(图 1),一般 说来波浪起伏的曲线是属于轮廓量测的范围,其值远大于表面粗糙度之值(有 关轮廓量测请参阅第六章),但也有将表面轮廓断面两种曲线分开或合并考虑 的作法,因此也就有了各种表面粗糙度之定义,如表 1.尽管各种表面粗糙度之定义有那么多,一般表面粗糙度之表示法只有下列 三种:Ra(中心线平均粗糙度)、Rymax(最大高度粗糙度)、Rtm (十点平均粗 糙度),现分述如下: 1. Ra :中心线平均粗糙度 若从加工面之粗糙曲线上,截取一段测量长度L(图 2) ,并以该长度内 粗糙深之中心线为x轴,取中心线之垂直线为y轴,则粗糙曲线可用y = f(x)表之。以中心线为基准将下方曲线反折。然后计算中心线上方经反折后之全