挡土墙分部施工工法.docVIP

挡土墙工程施工工法 1土方开挖 本分部工程土方开挖主要包括场地平整、土方槽挖、清基、建筑物基础开挖以及土料开采等所有的土方开挖工程，采用人工与机械相结合的方法进行清除。 （1）开挖施工顺序 土方开挖首先对施工沿线进行测量放样，将各桩号位置和控制点在地面准确定位并做好点位桩。 施工顺序为：施工放样→分坡段人工配合机械清理表土植被→机械推、挖、装、运挖至设计基面以上20cm→人工开挖脚槽、排水沟、导滤沟、截水沟，人工开挖设计基面以上20cm厚保护层，机械配合出渣→基面修整→成型后的地形测量。 （2）土方开挖方法 土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖，开挖采用1m3反铲挖掘机进行开挖，开挖自上向下，在一个工作面内由一端向另一端进行，开挖边坡一次形成，开挖后的土方利用5T自卸汽车运到填筑点进行回填或直接挖除并在弃渣场进行弃料。 对局部小方量土方开挖采用人工进行开挖。 （3） 技术要求 ① 开挖过程中，测量人员随时对作业面进行检测，并设置控制标高，保证开挖最终清基轮廓，严禁欠挖，避免超挖。 ② 开挖过程中设置好临时纵横向排水沟，做好施工区的排水工作，确保基面不被雨水冲刷及浸泡。 ③ 对已完工的清基面及时清理并报监理进行查验，若监理确认有不良地质段无法满足设计要求时，则根据监理要求进行处理。 ④ 施工基面经监理验收合格后，立即进行下道工序，以免对基面产生扰动。 （4）质量和安全保证措施 建立质量控制与管理体系和各级质量管理机构，配备专业管理与工作人员和专业设备及器材，积极配合监理及业主对本分部土方开挖工程的质量控制和监督 对参加本分部施工的所有人员进行强化质量意识的教育，将质量控制与管理贯彻到每个班组及每个工作面。 认真学习和理解技术规范，设计图纸和文件，充分领会设计意图，严格按照设计图纸和规范施工。 加强施工机械设备的管理，对施工机械操作人员进行培训，教育，持证上岗，以确保施工机械的生产率和施工质量。 2砌体工程 （1）工作内容 本工程砌体总工程量约950方，主要是挡墙，采用M7.5浆砌块石结构。 （2）施工程序 砌石施工程序为：石料清洗后运输至安砌工作面，砂在堆料场处过称，同水泥一起运至拌合站搅拌，再运至安砌工作面。 （3）准备工作 ① 完善施工测量控制网； ② 检查基础开挖后的断面尺寸、高程、压实情况等，符合设计要求方可进行砌体施工； ③采购选定的砂、石料、水泥等施工材料，并进行必要的试验和检测。 （4）施工方法 ①检查基面开挖断面尺寸、高程是否符合设计要求，报经现场监理工程师验收； ②砌筑砂浆采用0.4m3 移动式搅拌机拌料，每个工作面设一台搅拌机，就近布置在作业区附近的滩顶上，所需砂、水泥直接转运到位。 ③砌筑用砂浆人工挑运或用斗车运至作业面，石料由人工抬至作业面，人工砌筑。 ④复查、修整完成。 （5）施工用料选择 ① 块石料 1）砌筑用块石料应质地坚硬、不易风化、没有裂缝。其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图或有关技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整。其性能指标应符合有关规范的要求和规定。 2）块石形状应大致方正，上下面大致平整；厚度约20cm～30cm，宽度约为厚度的1.0～1.5 倍，长度约为厚度的1.5～3.0 倍；如有锋棱锐角，应敲除；不得使用一边厚一边薄的块石。 ② 水泥：选用32.5 普通硅酸盐水泥。 1）水泥进场时，应有产品合格证及出厂化验单；应对水泥的品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。 2）所有进场的水泥，都应经试验确认其符合要求后，方可使用。 3）不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥应分别堆放，严禁混合使用。 4）出厂日期超过三个月或受潮的水泥，必须经试验确定其符合要求后，方可使用。 5）严禁使用已结块变质的水泥。 ③砂：选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的机制河砂；粒形应为方圆形，不应有活性骨料；含水量应均衡，并小于7%；细度模数宜在2.4～2.8 范围内。 ④水：砂浆拌和用水必须新鲜、洁净、无污染，宜选用饮用水。如无饮用水使用，可采用抽取江水经净化处理后作为施工用水。 （6）施工质量控制 ①采用铺浆法砌筑:砌筑时应先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌，上、下错缝，内外搭接，砌立稳定。相邻工作段的砌筑高差应不大于1.2m，每层应大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。 ②砌筑前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度一般为20～35mm，较大的空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用小石块支垫。 ③砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均应选用较大的平整块石。 ④所有的砌筑石块均放在新拌的砂浆上，砌缝必须饱满、密实，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块、中