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总经理
质量
生产制造
财务
库存
采购
销售
CRM
IT主管
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说明:
1、下述价值是指针对企业关键业务环节的瓶颈问题的关键应用价值,系统可以提供包含但不仅限于此的应用价值;
2、企业仅需确认下列ERP1和ERP2范围的应用价值,涉及ERP3(车间管理)和扩展应用(资金、预算、HR、OA、分销零售等)部分的内容请咨询分公司顾问,将提供针对性的解决方案;
3、请根据企业实际情况依次确认价值点,我们会根据您所确认的价值点进行产品匹配度验证,以降低系统应用风险,并以此作为实施保障依据;
4、如您所关心的问题与相应价值没有包含上述列表中,请增加列示,我们将提供相应的解决方案。
库存业务环节
ERP1/2/3
实现模块
1、如何提高出入库作业的准确和及时性?
产品品种多、物料多、库房出入库工作量大,经常出现入库延误,生产发料不齐套、发错料、物料供应难以及时满足生产;存在不按生产订单定额控制材料出库现象,超额领料时有发生
1.1 提高采购入库和销售出库作业速度和准确率
□
■□□
原材料入库可以由采购订单、到货单等生成单据,销售出库由发货单或发票等生成单据,自动代入数量和入库信息,并可经过责任人签字确认,提高入出库数量的准确性,保证系统库存数量及时更新;
库存管理销售管理采购管理
1.2 有效控制超定额材料出库
可以控制车间按产成品定额发料,超定额领料得到控制,杜绝材料的不合理消耗、浪费,降低生产成本。
库存管理
1.3 自动完成仓库或货位的调拨
1、不同仓库或货位的物资转移,自动完成调出调入仓库的实时数量变化;
2、生产物资从仓库调拨到车间现场仓,方便车间领料出库,减少仓库发料和车间领料次数;
1.4 生产任务自动配套发料,生产订单完工入库
□■□
1、按生产订单定额备料/发料,解决生产配套领料的困难,保证生产供应及时和准确
2、简化领料手续,自动生成备料单,可按仓库/保管员分成多张材料出库单;
3、产成品的入库可以由生产订单生成入库单据,自动代入完工产品和数量等信息
库存管理生产订单物料清单
1.5 同一材料多次领料出库无需多次填写出库单
同一产品生产需要多次材料领用时不再需要手工填写多张领料单,可自动由订单多次生成领料单,并且可以实现从不同仓库的领用,减少单据的填写次数,同时清楚的看到订单的未完工数量和对应的材料未领数量
1.6 快速准确的出入库条码管理
实现出入库(包括调拨)的条码扫描作业,加快操作速度,提高准确率
1、完善的条码管理,实现出入库(包括调拨)的条码扫描作业,加快操作速度,提高仓库管理水平,保证操作的准确性和规范性。
2、操作人员通过条码扫描即可完成相关出入库业务,易于掌握,操作简单
2、如何完善、规范在库管理业务?
库房物料存放混乱不便查找,存储数量单位不统一,造成工作效率不高;材料过期、呆滞造成不必要的库存积压和浪费
2.1 多计量单位反应物料存储数量
1、在不同业务过程中,均可以与该物料主计量单位自动互算,适应企业业务习惯;
2、满足物料的多单位计量要求,提供固定比例和浮动比例多计量换算
2.2 大型仓库货位存储管理
1、快捷、精确的货位查询;
2、解决大型仓库货位存放;
2.3 物料批次管理以实现先进先出
1、材料的出入库按购入的批次严格控制,实现业务跟踪和质量问题的快速追溯
2、对有保质期的物料(如食品、医药行业),遵循近效期先出规范自动控制批次出库。
3、对非保质期的存货,一般采用批号先进先出,并可根据实际情况,灵活选择出库批次物料
2.4 严格的保质期管理
对物料有效期的管理,防止因过期造成的损失
1、实现保质期预警。
2、 遵循近效期先出规范。
2.5 呆滞料管理降低库存占用成本
通过物料在仓库停留时间,找出呆滞物料并及时处理,以优化库存结构,降低库存成本。
2.6 单品序列号管理提高质量问题的追溯能力
产品质量问题追踪;降低产品招回成本(成批招回成本高,单品招回成本低),提高质量责任的追溯能力
1、单品序列号管理帮助企业对生产过程质量问题和售后服务产品质量追踪
2、还可帮助企业防止销售过程中的串货行为
3、如何通过盘点保证库存帐卡物相符?
由于仓库和财务经常对不上帐,仓库保管员要到财务去核账,财务部门也要经常到仓库对帐,要花费大量时间找到对帐差异的原因;
盘点完了手工还要做账,花费时间长
3.1 缩小盘点范围,减少盘点工作量
一般性月末盘点不能满足企业多种盘点要求,如部分仓库盘点,部分批次盘点,按照物料大类盘点等,缩小盘点范围,减少全部盘点工作量的基础上,保证对帐的准确性。
3.2 不同周期的物料ABC分类盘点
根据库存物料ABC分类实行不同周期的盘点,价值高的物料缩短盘点周期(如每月盘库改为每周
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