离心式冷水机组的组装、分解方法.pptVIP

第一部分 DEG离心式冷水机组的组装 3、DEG离心式冷水机组的组装 ⑴、将蒸发-冷凝器组件置于水平的组装平台上； ⑵、将压缩机组件按要求起吊置于蒸发-冷凝器顶部； ⑶、调整压缩机在蒸发-冷凝器上的相关位置，以压缩机的排气口与冷凝器顶部的进气口装配为基准，依次配装焊接压缩机支架、油箱及支架、电机支座，并用螺栓紧固； 第一部分 DEG离心式冷水机组的组装 3、DEG离心式冷水机组的组装 ⑷、配装压缩机进气管、旋风分离器； ⑸、组装蒸发-冷凝器之间的连接管路、冷媒滤清器及旁通管； ⑹、在冷凝器顶部焊接冷油器支架，组装板式冷油器； 第一部分 DEG离心式冷水机组的组装 ⑺、在冷凝器下方焊接支架组装冷媒泵； ⑻、连接油路系统管道、冷媒泵系统管道（冷媒冷却电机和润滑油的管路系统）、冷媒滤清器系统管路； ⑼、在管板上焊接差压控制器支架并组装上差压控制器，连接差压控制器与蒸发器、冷凝器进/出水管引压铜管； 3、DEG离心式冷水机组的组装 第一部分 DEG离心式冷水机组的组装 ⑽、在管板上焊接辅助配电箱支架，在蒸发器正前方筒体上焊接微机控制柜支架，分别装上辅助配电箱及微机控制柜。 ⑾、组装各部位的测量仪器并进行接线电气模拟试验。 3、DEG离心式冷水机组的组装 第一部分 DEG离心式冷水机组的组装 DEG离心式冷水机组的组装完成 第一部分 DEG离心式冷水机组的组装 DEG离心式冷水机组的组装完成 第二部分 DEG离心式冷水机组的分解 第二部分 DEG离心式冷水机组的分解 一、分解前的准备工作及注意事项 二、DEG离心式冷水机组的分解方法 第二部分 DEG离心式冷水机组的分解 一、分解前的准备工作及注意事项 1、分解前的准备工作 ⑴、所需工具、设备、仪表及材料 A、常用的钳工工具、常用的电工工具； B、真空泵、压力表、制冷剂充灌装置； C、拆卸叶轮、大齿轮的专用工具； D、空油桶； E、必要的材料，如密封纸板、纱布、垫木、塑料布等； ⑵ 从冷水机组内回收制冷剂 第二部分 DEG离心式冷水机组的分解 1、分解前的准备工作 必须使用专用抽灌装置将制冷剂排出。排出制冷剂前，先确认冷水机组冷冻水、冷却水处于循环状态，以防止制冷剂排出时蒸发温度过低导致冻裂传热管； 排出前应记录回收前蒸发器的制冷剂液位，并记录排出的制冷剂重量。 ⑵ 从冷水机组内回收制冷剂 第二部分 DEG离心式冷水机组的分解 注意： A、制冷剂排出过程中随时观察冷冻水/冷却水进出口温度。如温度低于5度，立刻停止排出制冷剂。 B、盛装制冷剂的容器，应严格按照压力容器的规定使用，盛装到容器的规定量以下，并作好记录。装好后拧紧阀门，置于阴凉处保存, 以备下次充用。 ⑶ 从压缩机内回收润滑油 第二部分 DEG离心式冷水机组的分解 排出前应记录压缩机油位视镜的液位，并记录排出的润滑油重量。 注意： a、需在制冷剂排出完后再从放油阀将润滑油放出。 b、机组使用的润滑油比较特殊，绝对不允许与其它油质相混，故未经我公司认可的润滑油不得用于机组。该润滑油吸水性强，故在运输、贮存、使用润滑油时，都必须密封，以防空气中的水分进入油中，使润滑油变质，降低油的绝缘性能，增加机组内部的腐蚀性。在将润滑油注入或排除机器过程中，油接触空气的时间越短越好。 第二部分 DEG离心式冷水机组的分解 2、分解前的注意事项 A、在解体检查压缩机之前应确认压缩机内部压力完全泄尽； B、一定要切断所有电源； C、将压缩机本体从蒸发器和冷凝器上吊下时，应按规定的吊装方法进行； D、解体后各零件应浸入油中或涂上油保管，总之应采取充分的防尘防锈措施； E、压缩机解体检查应在最短时间完成，一般不超过72h（越短越好），时间长了易腐蚀内部表面，达不到要求的运行清洁度。 二、DEG离心式冷水机组的分解方法 第二部分 DEG离心式冷水机组的分解 1、冷水机组本体分解及压缩机起吊作业程序 仅将相关部位拆开 拆除保温层 3 确认已从电源进线处真正断开 各电力接头编号后再拆开；清除油和灰尘后用聚乙烯树脂保护 拆除电力线 2 确认机体内部压力约等于大气压 1 安全 作业 要点 作业步骤 序号 二、DEG离心式冷水机组的分解方法 第二部分 DEG离心式冷水机组的分解 1、冷水机组本体分解及压缩机起吊作业程序 各部分的接管拆开后用纸或布包扎以免沙尘和水分进入； 吊上和放下时注意不得碰伤下部（水平起吊和放下）； 拆下各零件时不能损伤密封面 拆开电动机冷媒管； 拆下电动机回气管； 拆下油冷却器冷媒管； 拆下压缩机进回油管； 拆下旋风分离器； 拆下压缩机进气管部及电气控制电缆线和配管； 将压缩机本体吊下。 吊下压缩机本体 4 二、DEG离心式冷水机组的分解方法