品质意识与品管基本概念.docVIP

质量意识与品管基本概念 一.质量管理的演进 第一阶段 操作者质量管理(18世纪前) 第二阶段 领班的质量管理(19世纪) 第三阶段 检查员的质量管理(一战后) 第四阶段 统计质量管理(statistical quality control, SQC) 第五阶段 全面质量管理(total quality control , TQC) 第六阶段 全公司质量管理(company wide quality control, CWQC) 第七阶段 全集团质量管理(group wide quality control, GWQC) 二.质量意识 品质（R）：一组固有特性满足要求之程度。它有差、好或优异之别。 公司产品(计算机主机板)之质量特性包括:外装状况,零件着装,焊锡状况,断路/短路,功能测试状况,与相关配置之兼容性,可靠性. 质量管理系统（R）：透视新版ISO-9000指挥与管制组织中关心质量部分之管理系统。 质量管理（R）：质量管理的一部分，着重于达成质量要求。 质量保证（R）：质量管理的一部分，着重于提供会达成质量要求之信心。 质量改进（R）：为增加达成要求能力之重复性活动。 效果（Effectiveness）（N）：所计划活动之实现及所计划结果之达成程度。 效率（N）：所达成之结果与所使用之资源间的关系。 质量目标（N）：寻求某些与质量有关之事，或以其为准。 (介绍本公司各制程段的质量目标) 稽核（R）：系统的、独立的与文件化之过程，用以获得稽核证据及对它做客观的评估，以决定稽核准则所达成之程度。 制程稽核 系统稽核(内部稽核与外部稽核) 出货稽核 (2000版,备考：R：表修订，N：表新增) 质量改善即管理循环(PDCA): 计划(PLAN) 实施(DO) 确认(CHECK) 处置(ACTION) 在质量管理中保持和改善之工作二者同样的重要,(图示说明之) 只做保持而不做改善,将不会进步. 若只做改善而不进行保持工作,则改善的成果将无法维持,白费了改善的努力. 必需二者同时进行制程才能在稳定中进步. 质量管理的效果: 不良品减少,制品质量会整齐一致,顾客对质量之抱怨减少,并获得顾客的喜欢和信用. 同时减少不良损失金额,直接影响到公司利益,降低成本,又能使交货准时. 生产量会增加,树立合理的生产计划. 技术部门能和制造现场或检查部门彼此密切协助合作,因之对质量之改善对策会比较迅速,且对新产品之研究开发方面也有贡献. 每人对质量的责任愈有认识,愈会提高质量观念和作业士气. 以组织为中心活动,会加强公司内各部门工作的顺利进行. 三.本公司品保组织及职能介绍 品保处:最高主管为副总经理 品管部:产品质量管理工作之执行,着重于达成质量要求 MQC(物料检验课) SQM:供货商质量管理 IQC:进料检验 PQC(产品检验课) IPQC:制程稽核与半成品检验 OQC:成品检验 品保部:品保系统之建立及维持,着重于提供会达成质量要求之信心 QE(质量工程课) 质量工程:检验标准,规范,作业指导书之制作 品质实验:兼容性,可靠性实验之执行 QA(品质保证课) 系统稽核 文管中心 仪校中心 客户服务 SPC 四.日常工作中之质量注意事项 静电防护 静电手环(测试,接地) 静电手套(太旧则失效) 静电皮垫(接地) 防静电箱,气泡袋,泡棉 产品受机械性损坏之防护 拿持机板之规范 轻拿轻放,避免碰撞(不可双手同时各拿一块板),跌落,不可重迭,不可用无关之硬质物体接触主板,搬运时须加橡胶带等. 产品受热/潮/化学损伤之防护 仓储环境管制(温湿度管制) 烙铁温度管制 锡炉温度管制 锡膏/洗板水/红胶/锡丝/助焊剂等之化学成分管制 生产线纪律 工服,厂牌,头巾(颜色管理) 作业纪律