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与客户沟通 材料比重？ 模具收缩率？ 是否要求阻燃？ 一般需拿回客户样料或样件供我司分析。 ABS ABS是丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)三元共聚物的英文缩写，因此具有三种成分的综合性能，为坚韧、质硬的刚性材料 。 1.有优越的耐冲击强度-----------丁二烯 2.耐化学药品性、耐油性好、易电镀--- 丙烯腈 3.加工适应性好，所有的加工方法都可以--苯乙烯 其产品可用于电子、电器、汽车、纺织器材、建筑及生产等各个领域，尤其是家用电器和汽车工业的迅速发展。 材料缺点 ABS： 硬度低 耐候性较差 着色性较差 PMMA： 脆 粘度大 工艺要求高 合金化 通过合金化手段制备高光泽免喷涂材料； 优点：着色性佳，外观亮丽，硬度高，耐刮擦，冲击性好，表面光泽度极高，耐候性好。 此合金将PMMA和ABS的优点相结合，弥补了各自的缺陷。 沟通要点 收缩率：0.3-0.6% 冲击强度：80—170 铅笔硬度：HB—H+ 模温：油温or蒸汽 工艺：热流道or普通 浇口：点胶？ 外观标准：熔接痕、浇口发白、混色。 类型细分 典型应用 家用电器领域 电视机底座 液晶电视机面壳 电子电器领域 MP4外壳、充电器外壳、点读机外壳、 电话机外壳等…… 高透明 喷涂效果 彩色半透 目前主要客户 康佳 海信 海尔 谢 谢！ 改性聚丙烯材料及应用 聚烯烃组：张博 聚丙烯树脂 聚丙烯（Polypropylene ，简称PP）。 聚丙烯是五大通用塑料之一，产量及用量仅次于聚乙烯（PE)和聚氯乙烯（PVC），是第三大塑料品种，也是与我们日常生活密切相关的大宗通用树脂产品。目前，聚丙烯是世界上消费量增长最快的通用塑料。 C3H6 聚丙烯分类 由于聚丙烯主链上含有不对称碳原子，造成其叔碳上的甲基在空间有不同的排列方式。因而存在三种不同立体结构的聚丙烯，即等规（A），间规（B）和无规（C ）三种结构，见下图。 概 述 五大通用塑料中，聚丙烯(PP)发展历史虽短，却是发展最快的一种。 优点 吸水率极低； 相对密度小（0.9g/cm3）； 较好的耐热性，维卡软化点高于HDPE和ABS； 机械性能如屈服强度,拉伸强度及弹性模量均较高,刚性和耐磨都较优异; 具有较小的介电率,电绝缘性良好,耐应力龟裂及耐化学药品性能较佳等。 缺点 成型收缩率大,缺口冲击强度低,特别是在低温时尤为严重,大大限制了PP的推广和应用，且氧指数低，约18左右。 改性PP材料的研制与推广，使得聚丙烯材料挤身于工程塑料行业，广泛应用于汽车工业、家用电器、电子仪表工业、纺织工业中。 针对市场的需求，结合我司的设备工艺条件，我司开发出了玻纤增强聚丙烯、填充改性聚丙烯、阻燃改性聚丙烯、耐候改性聚丙烯、高光泽改性聚丙烯、透明改性聚丙烯，以及复合性能类型，如阻燃玻纤增强聚丙烯，透明阻燃聚丙烯等。 聚丙烯的改性 改性方向 改性方法 产品用途 保险杠 仪表板、防擦条 家用电器 纺织用染色纱管 80G4N 工具配件 热点推荐 抗析出阻燃聚丙烯 高光泽聚丙烯 玻纤阻燃聚丙烯 透明聚丙烯 在现有的技术中，要求达到V0或V2级阻燃PP（无卤阻燃除外）的主要方法大多采用 溴／锑／滑石粉 阻燃体系，这类体系有发烟量大、高密度、高成本等缺点。制备相对低成本和环保的阻燃PP将成为一种趋势。 我司开发了低密度V2级阻燃聚丙烯，利用新的阻燃体系，可大大降低成本，有价格优势，且密度极低，阻燃效果好，发烟量小、低卤、无毒、环保，性价比非常高，较之于传统阻燃V2聚丙烯材料还有一突出特点，即抗析出。 特别在当前溴锑阻燃剂价格居高不下的大背景下，该材料价格优势明显。 抗析出阻燃聚丙烯 密度极低（在0.95g/cm3以内）； 阻燃剂不易析出，长期热稳定性优异； 阻燃剂添加量少，不用复配三氧化二锑，成本相对低； 阻燃效果好（可与V0级媲美，仅有滴垂燃棉现象）； 流动性，耐冲击性优异； 发烟量小、低卤、无毒、环保。 量产型号：8010F-JJ、8010F2，8010F-V2。 材料特点 材料应用 暖风机 通机外壳 插头件等 目前，小家电行业的利润空间不断被压低，许多大型家电企业均在实施降成本方案，如美的、格兰仕、奔腾、艾美特、先锋，联创等。经和客户交流，目前高光泽PP取代ABS是一个趋势。 我司目前有成熟的高光泽聚丙烯配方，无论黑色、白色，还是彩色高光PP均有成交客户。 在材料替换的大背景下，我们需和客户加强沟通材料收缩率、强度，注塑工艺等事宜。 高光泽聚丙烯 高光泽； 力学性能优异； 密度范围广（0.9—1.3g/cm3）； 收缩率范围可调整（0.8—1.8%）； 外观可完全取代ABS。 材料特点 材料应用 电饭煲 电吹风