钻孔灌注桩工程技术交底记录.docVIP

钻孔灌注桩技术交底记录 工程名称 张石高速公路涞源曲村至插箭岭连接线 技术交底单位 河北交建工程有限公司 交底项目 钻孔灌注桩 交 底 日 期 年 月 日 1、定位测量 施工前，由项目部测量队对桩位进行定位测量，钻进施工前，由施工队技术员对桩位进行复测，复测无误后方可埋设钢护筒，护筒顶面宜高出地30-50cm。 在墩位附近设置制浆池、储浆池及沉淀池，泥浆选用新鲜粘土，辅以少量膨润土制成，比重控制在1.1～1.3，泥浆槽要高出地面50cm。 2、钻孔桩施工 ①、钻机、钻具形式 本桥采用冲击钻成孔，吊绳选用柔性、无死弯和无断丝者，安全系数不小于12，主绳与钻头连接时，两根应相同，捻钮方向一致。抽渣桶用8mm钢板加工，直径为0.8m,高1.5m,上面用圆钢作成吊环、下面装有活门。钢护筒用厚3mm钢板制成，内径比桩径大30cm，护筒制成长2m整体，护筒顶端留有高0.4m，宽0.2m的出浆口，底节护筒下端设刃脚。导管用钢管制成，每节2.m，另配置1.0m和0.5m各一节。内径为250mm，壁厚4mm。 泥浆池及泥浆拌制：泥浆池由制浆池、储浆池、沉淀池和循环槽组成。出浆循环槽槽底纵坡不大于1.0%，泥浆流动时人工用网筛将石碴捞出。粘土制浆选用水化快，造浆能力强，粘度大的膨润土。制浆前尽量将粘土块打碎，以缩短机械搅拌时间。钻孔桩钻进施工过程中，每半小时左右测定一次泥浆指标并填写泥浆试验记录表。 ②、护筒埋设施工 护筒周围用粘土填筑并夯实，其埋置深度不小于孔径的1.5倍，护筒高出地面30cm-50cm。护筒埋设必须竖直，定位准确，其顶面位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于0.5%。 ③、钻机就位与钻孔 钻机就位前，应对钻孔的各项准备工作进行检查；钻机安装后，其底座和顶端应平稳，防止产生位移和沉降。钻机两端用缆风绳对称栓牢、拉紧，以防冲孔过程中发生位移和下沉。开钻前应调制足够数量的泥浆，钻进过程中如泥浆有损耗、漏失，应予补充。在冲击成孔时，应小冲程开孔，并应使初成孔的孔壁坚实、竖直、圆滑能起到导向作用，待钻进深度超过钻头全高加冲程后，方可进行正常的冲击。冲击钻进过程中，孔内水位应高于护筒底口50cm以上；掏取钻渣和停钻时，应及时向孔内补水，保持水头高度。 遇土层变化应增加检查次数，并适当调整泥浆指标。钻孔施工中严格按施工规范进行，并定人记录观测数据。每钻进2m或地层变化处，应在泥浆池中捞取钻碴样品，查明土类记录，以便与设计资料核对；钻孔达到设计标高后，应检查孔径、孔深、孔形、孔的倾斜度和孔底地质，符合规范要求后，方可进行清孔。表8.7.3钻孔灌注桩成孔质量标准附后。 地质情况记录：钻孔桩钻进施工时由专人负责填写钻孔记录表，认真做好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图，孔桩地质剖面图与设计不符时及时通知监理工程师和设计单位处理。 ④、清孔 终孔后，经监理工程师检查合格后方可换泥浆清孔，对沉碴厚度、泥浆含砂率、泥浆比重、稠度进行检查，达到规定要求后。钢筋笼按照设计分段制作，利用吊车吊装入孔。当钢筋笼安置到位，安装好封孔导管后进行二次清孔。二次清孔时将高压风管置入导管内，然后送风清孔。停止清孔时，应先关气后断水，以防水头损失而造成塌孔。 ⑤、钢筋笼的制作安装 钢筋笼的制作必须满足规范要求，为使钢筋笼安装顺利，每节钢筋笼连接做到顺直。钢筋笼制作在加工场统一制作，每隔2米在钢筋笼四个方向上焊上定位钢筋或绑扎混凝土垫块，为了防止在吊装时变形，吊入钢筋笼时对准孔位轻放、慢放。若遇阻碍，随起随落和正反旋转使之下放，以防碰坏孔壁而引起塌孔，下放过程中，时刻注意观察孔内水位情况，如发现异常现象，马上停止，检查是否坍孔。钢筋笼到位后，牢固固定在钻孔平台上，以防灌注混凝土时钢筋笼移位和上浮。 钢筋笼检查项目表 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 钢筋骨架在承台预埋长度 ±100mm 尺量检查 2 钢筋骨架直径 ±10mm 尺量检查 3 主钢筋间距 ±10mm 尺量检查 4 加劲钢筋间距 ±20mm 尺量检查 5 箍筋间距 ±20mm 尺量检查 6 钢筋骨架垂直度 0.5% 尺量或吊线检查 ⑥、灌注水下砼施工 砼灌注前，应对孔径、孔深、泥浆比重、沉碴厚度进行检测，经监理工程师批准后，尽快进行砼灌注。砼采用垂直导管法进行灌注，灌注过程中导管埋深控制在2-6m内，灌注应连续进行，不得中断，最终灌注至砼高于设计桩顶不小于0.5m，以确保桩顶质量。 水下砼灌注：导管使用前，应进行水密性试验，下导管时应防止碰撞钢筋笼，导管支撑架用型钢制作，支撑架支垫在钻孔平台上，用于支撑悬吊导管。砼在搅拌站集中拌制，砼运输车运送，导管法灌注。应经常检查砼坍落度，不符合要求的应予废弃。灌注前应计算好首批砼的数量和导管下放的深度，首批砼入孔后，导管埋深不得小于1米。使用砍球法灌注第一批