50吨C5加氢石油树脂中试方案.docVIP

石油树脂中试装置改造方案 1 中试装置概况 兰化8000吨/年C5加氢石油树脂生产装置于2003年3月份建成投产。兰化技术中心50吨/年C5加氢石油树脂中试装置于2002年11月份建成投入使用。中试装置的设计依据是模拟兰化8000吨/年C5加氢树脂工艺流程。建立中试装置的目的是为兰化8000吨/年C5加氢生产装置提供可靠的操作依据，为不断改进产品质量、生产不同牌号的树脂提供示范，同时为兰化石油树脂科研项目的放大实验提供服务。在中试装置建设初期为降低投资，中试装置的流程只进行到中和水洗这一步，没有后续的几个单元操作。 2 中试装置存在问题 中试装置进行设计时采用的工艺流程基本模拟工业生产装置。但为了节省投资，中试装置中只包括C5原料的脱重、预加氢、热处理、脱C5、聚合、中和、水洗过程。与8000吨/年C5加氢石油树脂生产装置相比较，缺少脱盐、脱水、干燥、树脂后加氢、一级闪蒸、二级闪蒸、汽提、造粒等主要单元操作。同时已建成的中试装置通过多次中试放大实验后发现存在一定的不足。 3 兰化8000吨/年C5石油树脂生产装置存在的问题 兰化8000吨/年C5加氢石油树脂生产装置经过近两年时间的生产运行，基本掌握该套装置的生产技术，曾在一段时间内，分别实现了产量、质量达到设计水平（产量：1吨/时；质量：色度为1#的合格产品）。虽然如此目前该套装置还存在着一些需要进一步解决的问题，主要有技术及设备两方面原因。在技术方面如1）原料组分变化对工艺过程控制、产品质量、消耗等影响机理不清，随着原料变化在生产过程中缺乏有效的调整手段；2）部分加氢的工艺控制在何种条件下运行对后面生产单元是最佳不清楚。3）400#单元聚合机理不清等。在设备方面，有些关键设备不能长周期稳定运行，给生产装置稳定运行带来了难度。 4 中试装置改造方案 兰化8000吨/年C5加氢石油树脂装置由于技术及设备原因，造成长时间该装置不能生产出质量合格的浅色C5加氢石油树脂。由于对关键技术未能彻底掌握，造成生产中出现问题时不能及时制定相应的解决方法，只能通过探索，在生产装置上做实验。这样做的风险较大，影响生产装置发挥其自身应有的经济效益。因此为降低风险，配合生产装置解决存在的问题，50吨/年C5加氢石油树脂中试装置有必要进行改造。与此同时经本此改造后的中试装置还要满足兰化公司承担的中油集团公司科研项目《碳五石油树脂加氢催化剂的研究》合同中规定内容的需要以及其它科研项目的需要。 4.1 50吨/年C5加氢石油树脂中试装置工艺流程简图见图1。 图1 中试装置流程简图 4.2 兰化8000吨/年C5加氢石油树脂生产装置的工艺流程简图见图2。 图2 生产装置流程简图 带控制点的工艺流程图可参阅兰化工程公司完成的兰化8000吨/年C5加氢石油树脂施工图及50吨/年C5加氢石油树脂中试装置施工图。 4.3 中试装置改造方案 为了达到中试装置为生产服务，同时使改造后的中试装置能够满足中油课题“碳五石油树脂加氢催化剂的研究开发”合同中规定的内容以及兰化技术中心以后在石油树脂研究领域进行的其它开发项目的需要，在本此中试装置改造中必须综合考虑这些方面可能遇到的单元操作。 4.3.1 中试装置改造方案1 首先对现有中试装置中存在的不足部分进行改造。方案1中改造内容主要有： （1） 聚合釜（F-301A、B）放置在操作平台上,同时对F-301A、B的搅拌桨叶做降低处理，以达到进料初期时物料能够充分混合。 （2） 增加一台1200L的搪瓷玻璃水洗釜，以代替目前中试装置中的卧式水洗罐满足树脂液的水洗操作要求。 （3）该方案完全模拟大生产装置流程进行，在进行以上部分工作的同时增加相应的脱盐、脱氯、树脂全加氢、闪蒸、汽提设备。经过改造后的中试装置可以为生产装置操作提供技术参考，同时又可为兰化技术中心开发的新产品的放大研究以及连续化过程开发提供中试研究条件。 （4） 中试装置改造中增加的单元操作最好集中放置在现有中试装置界区内，以保证改造后的装置的工艺流程的连续性，便于中试研究以及为生产装置提供服务。 （5） 树脂全加氢反应器可在中试装置界区内放置1L容积的反应器。对于中油课题“碳五石油树脂加氢催化剂的研究开发”而言，研制的加氢催化剂经过在1L加氢反应器中进行放大实验，1L加氢反应器评价后的催化剂实验数据具有实际价值。 （6） 中试装置中氢气来源于生产装置中氢压机后的预留口，通过氢气管线送至中试装置中加氢反应器。 （7） 8000吨/年C5加氢石油树脂生产装置中的汽提过程在中试装置中可用减压蒸馏单元操作代替。 （8） 在公用工程的一些方面生产装置可为中试装置提供所需用量。 改造方