烟囱基础冬期施工方案.docVIP

一、工程概况 根据本工程施工进度计划安排，烟囱基础工程需在冬期施工，施工内容包括：垫层施工、模板工程、钢筋工程、混凝土工程及土方回填，为了保证正常施工的顺利进行和工程施工质量，为了保证公、私财产不受损失和施工人员的人身安全，特制定本施工方案。 二、编制依据 国电濮阳热电扩建工程《210/6.0m烟囱施工图》； 《建筑施工手册》（第四版）； 《建筑工程冬期施工规程》； 国家相关规范。 三、施工准备 1、与当地气象部门加强联系，及时掌握天气情况，防止寒流突然袭击。安排专人负责冬期测温工作并作好记录。 2、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员及管理人员均应专门组织冬期技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识、明确职责。 3、根据现场工程量及工程进度，物设部应提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 4、加强教育，使施工作业人员明白冬期施工的质量及安全要求，做到防患于未然。 5、工地上的临时供水管道等材料应做好保温防冻工作。 四、主要分项工程施工技术措施 1、土方回填： 1.1土方回填前应先将基坑内的垃圾、冰雪、冻土层及其它杂物清理干净，并在未冻土上覆盖塑料布和麻袋等保温材料，确保土方回填时基底原土不冻结。 1.2土方回填时，先将取土源表面的冰雪及冻结块铲除，保证回填土料中不含有冰雪和粒径大于100mm的冻结块。 1.3做好土方平衡工作，尽量选用刚挖出的未冻土作为回填土。 1.4严格控制填土虚铺厚度，每层不得大于250mm。 1.5土方回填应保持连续施工，每夯实完一层后，应及时取样，及时检测，压实系数达到设计要求后及时进行上一层回填。 1.6每天下班前应将已经铺设好的虚土夯实完成，并覆盖塑料布、麻袋保温，以免土层冻结。 1.8雨、雪天气不得进行土方回填工作，雨、雪过后，应及时将土料、基坑表面的冰雪清扫干净。 2、钢筋工程： 2.1在冬期使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷，以避免增加其冷脆性。 2.2冬期气候寒冷，焊接冷却速度快，容易产生裂纹并且焊接处冷脆性易增大，为减少上述情况的产生，施工时应注意以下事项： (1)冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，若必须在室外焊接时，应有防雪、挡风措施，焊后未冷却的接头严禁接触冰雪，温度低于-20℃时，不得进行焊接作业。 (2)焊接前应除去焊缝两侧的冰雪及其它污染物，所用焊条应干燥，并妥善保存。 (3)不准用重锤锤击焊头，尤其在焊接冷脆范围内。 (4)负温闪光对焊时，除遵守常温焊接时的各项要求外，还应注意以下几点： ①闪光对焊宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。 ②调伸长度增加10％～20％，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能。 ③变压器级数应降低1～2级，以保证闪光顺利为准。 ④在闪光过程开始以前，可将钢筋多接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。 ⑤预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。 (5)钢筋电弧焊时，焊接工艺应符合下列要求：进行搭接焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以便接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在适宜焊接的温度范围之内，使接头热影响区附近的冷却速度减慢，以起到缓冷的作用。Ⅱ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4～6mm，以消除或减少前次焊道及过热区的淬硬组织，改善接头性能。低温条件下，适当的增大焊接电流，减缓焊接速度。 3、混凝土工程： 3.1重新进行混凝土配合比设计，除大体积混凝土外应选用普通硅酸盐水泥，在混凝土中掺入复合型防冻剂（防冻减水剂），在满足现场混凝土浇筑要求的前提下尽量减小混凝土坍落度，减少用水量。严格按混凝土施工配合比进行计量配料，混凝土原材料的计量偏差必须控制在施工规范允许范围内。 3.2降雪后，及时清扫砂、石子料堆表面的积雪、冰块。 3.3混凝土搅拌时，提前清除砂、石子材料表面的冰块、冻结块。 3.4在混凝土搅拌站增设一台1.5t专用蒸汽锅炉，对混凝土搅拌用水进行加热。 3.5在混凝土搅拌站水池原有池壁外侧加设一层50mm厚塑料泡沫板和120mm厚砖墙，并对水池上口封闭，以减少搅拌用水的热量损失。 3.6设专人负责测温工作和搅拌用水的加热工作，根据温度计算结果和有关规范要求，将混凝土搅拌用水温度控制在70℃~80℃之间，混凝土出机温度不低于10℃，混凝土入模温度不低于5℃。 3.7混凝土搅拌时，先加入砂、石子、水，搅拌约30s后，再加入水泥，避免水泥和热水直接接触，适当延长混凝土搅拌时间，要求混凝土净搅拌时间不少于90s。 3.8增加同条件养护试块组数（