烟囱施工技术管理控制.doc

技术管理和质量控制措施１、施工前，由主任工程师和技术员组织认真学习质量标准及安全操作规程及有关烟囱施工的要求、标准，并进行技术、质量、安全、施工过程交底，并有书面交底材料。２、制定操作人员岗位责任制，明确职责、任务，要落实到人。操作平台面上设人员岗位值班表，同时将主要的施工图纸（平面布置图、洞口配筋图、预埋件平面立面图、筒壁收分图等）和各项操作规程用透明胶带粘贴在本牌上，贴挂与操作平台的防护栏上，以便随时检查和核对。３、建立施工日志，生产、安全日志，机械、电气使用记录，每班负责人认真记录，同时做好交接班记录，定期检查地锚坑和地锚绳。４、滑升时两班连续作业，每班设施工负责人一名，全面负责质量、技术、施工安全工作。项目经理部生产、技术、质量、安全等人员每天不小于2次到操作平台工作面监督、检查，发现问题及时处理。５、认真做好每步（5.0米高度一次）隐、预检工作，填写隐、预检单。施工过程应加强自检、交接检工作。每班应配备专职质量、安全监督人员一人。６、加强观测操作平台的水平度、垂直度、扭曲变形，认真做好记录。定期观察外井架的垂直度，并作为测量记录。遇刮风、下雨应及时进行检查和复测。拖拉绳、地锚应做好明显标记。７、首次开盘混凝土必须进行监定，原材料进场后应及时取样送试，混凝土度块每5.0m制作一次，制作二组，及时送试。钢筋焊接试件每焊接一次必须按不同规格送试一次。８、加强翻样审核工作。及时提交翻样图表和材料加工计划，翻样单和材料计划必须由主任工程师审核确认后，再进行委托加工。９、质量要求(1)钢筋混凝土烟囱中心垂直度的允许偏差，不应超过下表的数值。项次筒壁标高允许偏差值123440m60m80m100m50mm65mm㎜75mm㎜85mm㎜注：表中允许偏差值系指烟囱在不同标高的允许偏差。中间值用插入法计算。烟囱中心线的测定，应在风和日照温差较小的情况下进行。(2)钢筋混凝土烟囱筒壁尺寸的允许偏差，不应超过下表的数值项次123名称筒壁的高度筒壁的厚度筒壁任何截面半径且不超过30mm㎜筒壁内外表面的局部凹凸不平(沿半径4方向)567宽度-20mm㎜烟道口中心线烟道口的标高烟道口的高度且不超过30mm㎜15mm㎜20mm㎜+30mm㎜该截面筒壁半径的1%，允许偏差值筒壁全高的0.15%20mm㎜该截面筒壁半径的1%，(3)模板组装前必须彻底除锈、刷油，以保证混凝土表面平整光滑；滑升前必须对所有提升设备的各连接件紧固后方准浇灌混凝土，缝隙较大处应封堵严密。(4)混凝土严格按配合比计量、过称，不得有误，违者给予个人经济罚款。混凝土的养护必须由专人涂刷养护剂两遍，不得漏刷和少刷。(5)混凝土强度出模时一般不应低于0.4Mpa。若强度达不到，应暂停滑升。(6)钢筋数量、间距、型号应符合设计要求。钢筋保护层厚度应满足设计（保护层为30mm）及规范要求，钢筋接头处至少绑三道火烧丝，绑扎牢固。钢筋套筒直螺纹连接必须符合质量标准。(7)预埋件位置准确，不得遗漏。所有预埋件及预留口应在平面图中注明标高、位置、几何尺寸和数量。预埋件的固定，采用短钢筋与结构主筋焊接进行连接牢固，模板滑过预埋件后，木工在吊架内及时将埋件的表面的混凝土清除干净，使其外露。预埋件的垂直度控制采用线锤吊线确定位置。(8)混凝土质量应达到“内实外光”效果，表面光滑平整；外观颜色保证一致，所用的水泥要求同厂家同品种、同批号、同规格。(9)混凝土修补人员应及时跟进，对刚出模混凝土表面的粘结块铲除干净，并及时修补收分部位的混凝土。(10)建立严格的岗位责任制，必须做到定岗、定位、定职、定时，各种记录齐全完整。十、安全管理规定安全管理规定烟囱滑模应遵守《液压滑动模板施工技术规范GBJ113-87》《液和压滑动模板施工安全技术规程JG65-89》。除此之外，还必须遵循如下规定：（一）一般规定１．烟囱施工前，根据工程结构，施工环境、气侯条件编制滑模施工方案。２．安全与技术管理部门应认真贯彻实行安全生产责任制，密切配合做好安全工作。３．对参加滑模施工人员，必须进行技术培训和安全教育，充分了解滑模特点，熟悉安全技术操作规程，通过考试合格后方可工作。４．高空作业人员必须进行体检，凡患有高血压、必脏病、贫血、癫痫病及其它不适应高空作业疾病的人员，不得从事高空作业。（二）施工现场及操作平台１．烟囱周围20m为施工禁区，并设禁区标志，设专职人员看护巡视。危险警戒区内的建筑物出入口及机械操作场所，应搭设高度不低于2.5m高的安全防护棚。２．滑模工程进行立体交叉作业时，上、下工作面间，应搭设隔离防护棚。各种牵拉钢丝绳、滑轮装置、管道、电缆及设备等物均应采用防护措施。３．操作荷载不得超过3.5kn/m２，钢筋、油压设置及电焊机等物料不得集中堆放，以保证操作平台的载荷均匀。４．在正常滑升时一次提升高度不得超过400mm。