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矿山开采新工艺-液压劈裂器 矿山新工艺---劈裂器是一个能解决您因为工期慢而烦恼的设备，安全无爆破，新型环保，是代替爆破的高性能安全设备。 爆破虽然能在极短的时间内将硬物炸开，但其成本太高，安全系数低，极易对人员及事物造成伤害，而膨胀剂受到天气的影响，开采的效率很低。在采矿或道路工程中，国家对大多数工程都明令禁止使用爆破，液压劈裂器无疑就是最佳的设备选择了。 液压劈裂器主要用于建筑石材开采作业；大块矿石（金属矿，非金属矿）的二次解体；采石与矿产业（大块荒料的开采、大块荒料的分割、清除大块废石等）；拆除工程(混凝土和钢筋混凝土的拆除、旧大厦拆除、旧桥墩拆除等)；各种抢险救灾（地震、矿难等清除工作、交通事故的抢救工作）。 破裂机由液压泵站和破裂器两大部分组成，液压劈裂器由泵站输出的超高压油驱动油缸产生巨大推动力，并经机械放大后即可使被破裂物体按预定方向裂开。液压劈裂器单机可产生400—500T的破裂力，大型的达到1000T，适用于大型矿山开采，完全取代爆破，只需十几秒即可将坚硬的物体破裂开来。 与传统的作业方式相比，液压劈裂器是一种经济、高效实用的无爆破爆破施工机械。它还具有体积小、重量轻、操作方便、安全可靠、使用灵活、工作效率高、工作时无振动、无冲击、无噪音、无粉尘、破裂方向可控制、经济实用等特点，目前已在采石、矿产等开采业和基础建设中广泛使用，特别在城市建设、河道疏通、救灾抢险、拆除障碍等工作中是不必不可少的一种机械，是一种完全可以取代二次爆破和手工解体的理想设备。 液压劈裂机简介 　　一、工作原理： 　　液压破裂机，它是以动力站（有电动型动力站和柴油机型动力站、气动型、防爆电机型、汽动型）产生的高压液压油为能量源，通过油管输送到各个劈裂器（又名劈裂枪）的油缸管，控制劈裂器内的活塞杆的推动伸缩，并巧妙的应用了楔器原理，使劈石作用力达到几百吨甚至上千吨，而岩石和混凝土虽然外部抗压强度很大，但是其内部的抗拉强度却相对有限，正是由于彼此的这些特性，所以用劈裂器可以在几秒钟内轻易地把巨石劈裂开，使坚硬的矿石从山体中分离。 破裂机的工作原理：　　任何物体都有其自身的特点，岩石和混凝土具有极高的外部抗压强度，而从内部向外的抗拉强度却很小，其抗压与抗拉强度具有100：2--10的差异，处于脆性状态。?　　破裂机抓住岩石与混凝土呈脆性特点，利用楔块原理来设计的--在最狭窄的孔中向外能够释放出极大的破裂力。它由泵站和破裂器两大部分组成，由泵站输出的高压油，驱动油缸，产生巨大推力，驱动楔块组中的中间楔块向前驶出，将反向楔块向两边撑开。　　其具体实施步骤如下：首先，在被破裂的物体上钻一个特定直径和深度的孔,将破裂机的楔块组（一个中间楔块和两个反向楔块）插入孔中，中间楔块通过液压压力的作用在两个反向楔块之间向前运动，由内向外释放出极大的能量，将被破裂的物体在几秒钟之内按预定方向裂开。 其中液压凿岩机和液压劈裂机已获批为国家专利产品。而液压凿岩机在普氏7.6硬度的花岗岩上钻孔速度可达每分钟一米以上，是风钻的3-10倍，能耗却只有风钻的1／3；液压劈裂机，可产生500吨的劈裂力，能在几秒钟内轻易的把巨石破裂开，并具有体积小、重量轻、操作方便、工作效率高等特点，是无爆破开采的最佳选择。 (一)液压破裂机不惧岩石混凝土硬度 　　在建筑破除工程中，常规的机械破碎方法，如风镐、液压镐和破碎锤等，是通过外力冲击作用来破碎物体结构。但通常被破碎的混凝土与岩石等抗压强度很高，而抗拉强度却低于其抗压强度的10%。因此当遇到莫氏5度以上坚石时，风镐、液压镐、破碎锤的破除效率随着岩石硬度的增加而直线下降，当遇到莫氏7度以上的岩石时，破碎锤等几乎无法开展破除作业。 　　液压破裂机破裂坚石硬石是当前新起的一种新型非爆破破除方式，广泛用于岩石混泥土破除领域，破裂机采用与破碎锤等传统作业方法相反的作业原理，利用岩石的抗压强度高、抗拉强度低的特性，将物体内部结构破坏并达到使岩石破裂的效果。 　　(二)液压破裂机劈石高效低耗 　　岩石混凝土破裂机，其功率只有4千瓦，单机可产生500吨劈裂力，在几秒钟内轻易地把巨石劈开，破除效率随着岩石硬度的增加而直线提高，特别适用于大块岩石的二次破裂，是一种完全可以取代爆破和手工解体的理想设备。 　　据破坏性试验数据显示：在莫氏7度以上的岩石上，破裂机的破除效率是破碎锤等的5倍，功率仅是其十分之一，实行机械化开挖可达200方/天，成本仅需30元/方。 (四)爆破方式弊端 　　爆破破除是一种高效的破除方式，但是爆破存在着诸多不安全因素，首先施爆过程的不安全性，即对起爆器材的性能及外界条件的联系所引起不安全因素；其次爆破灾害，即爆破冲击波、爆破地震波及爆破飞石所发生的问题。爆破时要遵循严格的安全规定，爆破只能在特定的时间里经