塔式起重机安装自检验收鉴定书.docVIP

塔式起重机安装 自检验收鉴定表 机械编号 规格型号 安装地点 工程名称 安装日期 自检日期 性能参数 最大起重量（T） 最大工作幅度（M） 起重臂长度 （M） 臂要绞点高度（M） 最大起重力矩（TM） 安装或者检审前检修情况 轨道与固定基础 土壤承载能力 （t/m2） 道喳粒径为20－40mm 排水畅通 无积水 轨距误差 ≤1/1000 轨道倾斜度＜1/1000 钢轨接头 间隙3－6mm 钢轨接头高度 ≤2mm 车档端距 ≥1m 轨距拉杆间距≤6m 基础水平误差 ≤1mm 接地电阻 ≤4欧 金属结构 底盘、塔身、起重臂、平衡臂、塔帽及其它金属结构无损伤、 变形、裂纹、扭曲、脱焊、严重锈蚀及失稳现象。 各部件连接螺栓、销子、开口销等无缺少、损坏、松动现象。 驾驶室连接牢固、舒适、安全、操作方便、室温可调。 专用设施 一次进线配电箱设置合理、防雨防潮、电源开关良好。 卷缆器运转灵活、同步安全、　塔电缆应夹持固定。 夹轨器完好，工作平台、走道、　高通道牢固、畅通、防滑、 护栏安全。 压重、配重、平衡重与塔机使用性能相符。 安全保护设置 起重力矩限制器：在额定负荷90%时报警，100%时自停。 重量限制器：齐全、灵敏、可靠，与起升速度想匹配。 起升高度限制器：保证吊钩距起重臂2－3M时自停。 行走限制器：距轨道端头2M时自动停车。 小车变幅限制器：齐全、灵敏、可靠。 回转限制器：齐全、灵敏、可靠。 工作机构零部件 吊钩无裂纹、变形、挂绳处断面磨损≯10%原高度，有防脱 绳装置。 钢丝绳无变形、损伤、固定符合要求，润滑良好，排列整齐。 断丝，磨损在标准范围内。 卷筒光滑无裂纹，有防跳绳装置，转动灵活。 制动器无裂纹及磨损超限现象，间隙为0.8－1mm。 各转动齿轮无裂纹，断齿及不正常磨损现象。 行走齿轮无裂纹，失圆和过量磨损、啃轨现象。 润滑 电气控制系统 塔机油嘴、油杯及油枪等润滑装置齐全，油质油量符合要求， 相互运动部位无干磨现象。 控制系统箱、门、锁齐全，电气原理、操作说明清楚。 操作系统音响信号、投警作用灵敏可靠。 短路、过流、缺相等保护可靠，开关操作方便。 防雨防潮、漏电、避雷保护设施安全可靠。 各种照明良好，高空障碍灯起作用。 线路敷设、接点连接安全可靠，接触良好。 各种仪器、仪表连接装置完整齐全，动作可靠。 液压系统 液压系统油质、油量、油压、温升等正常，液压系统装置无 破损泄漏，传动平衡无噪音。 工作机构运转情况 起升机构：升降平稳，吊重制动时无下滑现象。 变幅机构：小车变幅平稳，无异响。 回转机构：启动与制动平稳，回转有缓冲和限位。 行走机构：启动、制动平稳，无异响现象。 顶升机构：工作平稳，无异常现象。 其他 附着装置：附着符合规定要求。 载荷试验 额定载荷试验记录 最小幅度 中间幅度 最大幅度 半径(m) 吊重(t) 半径(m) 吊重(t) 半径(m) 吊重(t) 滿载荷100% 静载荷125% 动载荷110% 重量测定（t) 压重 配重 误差% 工作速度 起升机构（m/min) 档位 1 2 3 4 倍率 起升 变幅机构（m/min) 回转机构（m/min) 行走机构（m/min) 顶升机构（m/min) 塔身垂直偏差 ＜4/1000 结论意见 参加人员签字